3.       运行中加强巡回检查，发现渣斗漏水等缺陷，及时联系检修处理。
4.       每 2 小时观察炉膛底部灰斗落渣情况。发现异常应立即汇报值长，采取措施。严防跨大

焦。结焦情况严重时每半小时观察一次。

5.       煤质特差，灰份较大时适当调整捞渣机速度。
6.       联系检修定期进行碎渣机、捞渣机的维护工作。
四、机组正常运行中的组织协调：
1.       燃料及辅机煤化验应严格按照标准进行煤样化验，并且及时将化验结果送交给值长，

使运行人员做到心中有数，便于及时调整燃烧；

2.       值长要及时将机组运行状况交代给除灰运行，包括机组负荷、磨煤机运行台数、煤质等，

使灰运掌握工况，以便根据实际情况除渣。

 
1.       燃料值班人员认真执行配煤规定，要保证配煤的比例适中，避免煤种的大幅度变化。

摸索掺配经验，值长做好调度和协调。

2.       ＃1 炉值班员要及时了解煤种的变化情况，严格监视磨煤机和给煤机流量的运行情况，

每

1 小时观察一次锅炉下部着火和结焦情况（炉底落渣多少、焦的熔融状态），针对煤

种的变化进行燃烧调整。

3.       加强入炉煤的监督和化验，化验员每班不少于两次的取样化验，并将化验结果发送到

值长和机组长微机上，以便作为集控人员调整燃烧的依据。

4.       要有高岗位人员（副值以上）每两小时对炉内燃烧和结焦情况进行检查，，特别是喷

燃器处，发现有结焦情况要及时调整和清理，避免结焦加剧。

5.       在负荷适当时（每天中班）要对水冷壁进行吹灰，降低炉膛的容积热负荷，高负荷运

行时要加强受热面壁温的监视，防止超温爆管。

6.       由于燃烧的煤种发热量较高，在运行时要尽可能的保持下层火咀的运行，调整时开大

上层二次风，关小下层二次风，尽可能的降低火焰中心，防止过热器处结焦。

7.       高负荷时要开大磨煤机周界风，提高火焰的刚性，防止火焰贴边结焦。
8.       运行中根据挥发分的情况，严格控制磨煤机出口温度不超过 60

℃，在负荷过低的情

况下，要保持一次风速不要过低（总一次风控制在

12KPa），避免烧坏喷燃器和喷燃

器附近结焦。

9.       发现结焦时要注意捞渣机、碎渣机的运行情况，防止大焦落下卡坏捞渣机、碎渣机。
10.    加强炉膛负压的监视和调整，做好掉大焦灭火的事故预想。
11.    严格监视高过和高再入口烟温的变化，严格控制，防止烟道受热面结焦。