划员并对生产计划进行调整，最终各级生产计划丧失了其控制和指导意义。

    4、大力引进技术

    很多企业能看到生产计划存在的瓶颈，不惜斥巨资引进先进的管理思想和管理技术，但

是应用效果往往不好。主要有两方面原因：第一、引进的新技术本身

“水土不服”，很难解决

企业的实际问题。例如国外的一些先进管理思想和方法与我国项目制造行业实际情况相差太

大，很难在我国项目制造型企业中深入应用；第二、我国项目制造型企业管理灵活度较大，

在应用新系统的时候，基础数据（如企业产品制造

BOM、工时定额等数据）的准备工作难

度很大，应用效果不佳。

三、四级生产计划模式

    为突破生产计划的现存瓶颈，我们提出了四级生产计划模式。其主要过程是：1）通过工

作分解结构（

Work Breakdown Structure，简称 WBS）按照一定的细度对项目进行分解，得

到若干活动，包括技术准备、大型材料预采购、大部件的生产。

2）确定 WBS 每项活动的预

估工期和前后项逻辑关系后，编制网络计划（采用

CCPM 技术，解决资源冲突并设置合理

缓冲）。

3）按照网络计划编制的开始时间进行技术准备，采购大型材料。将大部件视为主生

产计划（

MPS）的编制对象，经过主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）编制，得

到最终的采购、生产任务。采购任务通过采购计划编制最终生成采购订单，生产任务则拆分

为车间作业计划。

    网络计划在平衡关键资源的同时缩短了工期，MPS/MRP 计划考虑了采购在途、车间在制

和库存资源，编制出对物资的净需求计划，经过能力平衡对所有工作中心的能力进行核算

从而保证编制

的车间作业计

划可以有效控

制生产。四级

生产计划模式

如图

1 所示。

 

 

图

1 四级生产

计划模式

       （ 一 ） 项