可能使加工过程稳定。放电间隙在精加工时一般为

0.0l～0.1 mm，粗

加工时可达

0.5 mm 以上(单边)。

   2．加工斜度 

电火花加工时，产生斜度。由于工具电极下面部分加工时间长，

损耗大，因此电极变小，而入口处由于电蚀产物的存在，易发生因

电蚀产物的介入而再次进行的非正常放电

(即“二次放电”)，因而产生

加工斜度。

 

3．工具电极的损耗

    在电火花加工中，随着加工深度的不断增加，工具电极进入放电

区域的时间是从端部向上逐渐减少的。实际上，工件侧壁主要是靠工

具电极底部端面的周边加工出来的。因此，电极的损耗也必然从端面

底部向上逐渐减少，从而形成了损耗锥度，工具电极的损耗锥度反

映到工件上是加工斜度。