汽液两相流体的动力粘度可用下式表示:
μ=μf-(μf-μg)x式中,μf 为流体的动力粘
度,
μg 为气体的动力粘度,x 为质量系数,x=Wf/WfWg(Wf 为液相质量流量,Wg 为气
相质量流量)。
显然,式中
μ<μf,即气液两相混合流体的粘度 μ 总小于单相液体的粘度,亦即喷雾冷却的
降温效果要优于单相切削液。气液两相流体喷出时,体积骤然膨胀对外做功,消耗了内能,
可使温度降低
10
℃左右。喷雾冷却中两相流体有较高的速度,能够及时将铁屑冲走,并带
走大量的热量,进一步增强了降温效果。因此,喷雾冷却实际上综合了气液两种流体的降温
效果和优点。
2.喷雾冷却装置的工作原理
喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中,形成雾状的气液两相流体,通过喷雾产生
射流,喷射到切削区,使工件和刀具得到充分冷却和润滑。
喷雾冷却装置工作时,压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质,通过电磁阀后一小部
分压缩空气进入冷却液箱内,将冷却液压出到喷嘴;绝大部分压缩空气经调压阀将压力调
至
0.32~0.35MPa 后经压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合,雾化后喷射到切削区。
喷雾冷却技术的关键在于能否把冷却液充分雾化。由于冷却液的压力略大于压缩空气的
压力,二者在气液混合室内混合后,经蛇皮管式冷却管
5 由喷嘴头喷出。反之,若冷却液的
压力小于压缩空气的压力,则冷却液将被压回到冷却液箱内。在一些进口机床的喷雾冷却装
置中,压缩空气是从调压阀后进入冷却液箱的,因此喷出冷却液时往往有
“喘气”现象。若将
压缩空气改为从电磁阀后直接进入冷却液箱,就可避免
“喘气”现象。
为了调节喷出的冷却液流量,在喷嘴上安装了冷却液流量调节阀。一些进口机床所采用
的喷雾冷却装置,其喷嘴调节阀为锥形,使用时通过调整锥面配合间隙的大小来调节冷却
液流量。由于加工这种结构的喷嘴调节阀比较困难
,阀杆与阀体锥面的同心度不易保证,从
而不能有效地调节冷却液的流量。试验证明
,如将锥阀改成平阀、将锥面改成平面,并增加一
个密封圈,则冷却液的流量可以任意调节。
3.冷却液的选择
由于从喷嘴喷出的冷却液成雾状,其中大部分喷到切削区,一小部分弥散在空气中
,为
了避免环境污染及对操作者造成伤害,冷却液的选择非常重要。油类冷却液除了会造成环境
污染外,弥散在空气中的油雾吸附在操作者身上和衣服上,可能会危害其健康,因此不宜