2、凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，
不大于

0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线

可达

300 线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可达 4.5-6g/m2，印品墨色饱满、柔和、

鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行
印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。烟包大多数都是采用纸张凹版印刷得
到的产品。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨已经比较成熟，国内已经制造出能满足瓦楞
纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以满足瓦楞纸板生产线上

180

℃高温和热板的

磨擦。

 

3、可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印最大幅面一般可达 1.2m×0.9m（大全
张），且多为四色印刷，纸箱预印用机组式凹版印刷机最大印料幅宽为

2.5 米（陕西北人

印 机 公 司 目 前 已 经 生 产 多 种 规 格 的 预 印 机 ， 包 括
1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，且运行良好），印刷色数可达到
4-10 色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。 

4、更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用的是钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为 300 万-
400 万印，减小了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。 

5、生产的瓦楞纸箱强度更高。由于预印用生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制作时有一
定的加热成型时间，最终生产的瓦楞纸箱强度高，且可以避免贴面机生产时产生的涂胶不
匀、纸箱起筋，纸板翘曲等现象。

 

三、纸箱预印的生产设备与工艺

 

1、纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机，其辅助设备是瓦楞纸生产线电脑控制
横切与纵切。预印后的面纸装在瓦楞纸板线的挂面工位上，经过施胶、贴面、压平、烘干、裁切
等工序，最后制成彩色纸板，经模切、粘箱等后道加工工序完成纸箱制作。

 

2、纸箱预印对瓦楞纸板线的要求。 

凹版印刷纸箱预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线上的电脑横切，即必须在瓦楞纸板
生产线横切刀上加装识别横切控制功能，它的主要控制原理是由光电眼识别瓦楞纸板的印
刷图案上的横切标识，将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制
横切的时间，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前国内外横切机生产厂家都能为纸
箱厂安装这一功能，横切精度可控制在

0.5m