(5) 改善劳动条件

    数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要
是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操
作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

    (6) 利于生产管理现代化

    数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使
用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（

CAD/CAM）

有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。

    3. 数控机床使用中应注意的事项

    使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几
点：

    (1) 机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操
作规程及安全操作规定操作机床；

(2) 非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许

 

打开电柜门，进行通电检修；
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p; (3) 除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，
否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

    (4) 修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试
运行，确认机床正常后再使用机床；

    (5) 机床的 PLC 程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机
床的损坏，甚至伤害操作者；

    (6) 建议机床连续运行最多 24 小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而
会影响机床的精度；

    (7) 机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。

    二、数控机床的维护

    数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时
间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的
磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下
几个方面。

    1. 制订数控系统日常维护的规章制度

    根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如 CNC 系统的输入／输出单元
——光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等），哪些部件要定期检查或更换（如直流伺服电动机
电刷和换向器应每月检查一次）。

    2. 应尽量少开数控柜和强电柜的门