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2.3.2、下料后进行机械加工的零件应留有合理的加工余量。

手工气割下料毛坯每边加工余量

(参考件)

                                     

毛坯长度和直径

毛坯厚度

≤25

>25-50

>50-100

>100-200

>200-300

每边留量

100

3

4

5

8

10

>100-250

4

5

6

9

>250-630

11

>630-1000

5

6

7

10

>1000-1600

12

>1600-2500

6

7

8

11

>2500-4000

13

>4000-5000

7

8

9

12

60-100

5

7

10

14

16

>100-150

6

8

11

15

17

>150-200

7

9

12

16

18

>200-250

8

10

13

17

19

>250-300

9

11

14

18

20

2.3.3 、 剪 板 下 料 的 工 件 周 边 应 齐 平 , 不 得 有 咬 边 现 象 , 直 线 度 误 差 每

1000mm

≤1.5mm,相互垂直面的垂直度每 1000mm≤3mm。

2.3.4、气割下料前应检查场地是否符合安全要求,工件应垫平,工件下面应留

有一定间隙,为防止飞溅物烫伤,必要时应加挡板遮挡。

2.3.5、气割切口表面应光滑干净,而且粗细纹要一致,边缘棱角无融化,直线

表面直线度误差每

1000mm

≤3mm,相互垂直面的垂直度每 1000mm≤5mm。

2.3.6、下料后直接入半成品库的零件应采用锉削、磨光机打磨。钢丝刷刷除、喷砂

校直等措施保护零件的表面质量。

2.3.7、下料后直接入半成品库的零件应表面平整,无毛刺、锈蚀、气割飞溅物、明

显弯曲及凹凸不平等现象,并按《涂漆工艺守则》的要求涂底漆。

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