２ ． 合 理 选 择 问 隙 及 包 边 方 式 ，

T=2.0 以下 问隙 0.2，T=2-3 问 隙 0.5， 包边 方式

采用长边包短边（门板类）

３．

 合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到

底，负差走一半。

４．毛刺方向

５．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图

６．核对材质，板厚，以板厚公差

７．特殊角度，折弯角内半径（一般

R=0.5）要试折而定展开

８．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示

９．

 尺寸较多的地方要加放大图

１０．

 需喷涂保护地方须表示

四、

  板金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但

总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是 为模具落料成形准备加工 ，
成本低，精度低于

0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形
各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低， 适用大批量
生产，但要设计模具。

③． NC 数控下料，NC 下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘
制 的 展 开 图 编 写 成

NC 数 拉加 工机 床可 识 别 的程 式， 让其 根据 这些 程式 一步 一

刀 在 平 板 上 冲 裁 各 构 形 状 平 板 件 ， 但 其 结 构

   受刀具 结构所 至，成本低， 精度

于

0.15。

④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出
来 ， 同

NC 下料 一样 需编 写镭 射程 式， 它 可 下各 种复 杂形 状的 平板 件， 成本 高 ，

精度于

0.1.

⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。