淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速

 

 

   

钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改 锻 ，以降低碳化物的不
均匀性，提高使用性能。

4. 高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有

Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV

 

等，它们的含铬量较低， 共

 

晶碳化物 少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物
偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

5. 高速钢

   

高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有

 

W18Cr4V（代号 8-4-1）和含钨量较少的 W6Mo5 Cr4V2（代号 6-5-4-2，美国牌号为
M2

 

 

）以及为提高韧性开发的 降碳降钒高速钢

6W6Mo5 Cr4V（代号 6W6 或称低碳

M2

 

   

 

）。 高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。

6. 基体钢

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢
种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧

 

 

性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢

 

有

6Cr4W3Mo2VNb（代号 65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号 LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL

（代号

012AL）等。

7. 硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬

 

 

 

 

质合金是 钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用 含钴量较低 的硬质合金。对

 

 

冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。

 

   

钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化

 

 

 

钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。 钢结硬质合金 的基体是钢，克服了硬质

 

合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的
碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达

 

68 ~ 73HRC。