①、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废

料反弹

,对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口。 

②、对于比较规则的废料,可增大废料的复杂程度或在

冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料

,在凹模刃口侧增

加划痕。

 

③、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成

废料反弹

,对于小直径孔间隙减少 10(百分号),直径大

于

50.00 毫米,间隙放大。 _

④、增加入模深度。每个工位模具冲压时，入模量的要

求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。

⑤、被加工材料的表面是否有油污。
⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ,
⑦、采用真空吸附。 
⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。

五金模具维修经验

一．

 模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障

修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，
找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定
板与脱料板。

一．

 模具的维护要领:

连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以
便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进
行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸
料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜
有可能导致模具内凸模的断裂。