　　切割机使用前，须向纵向与横向传动箱中加入适量机油。同时，每三个月检
查一次油面高度，每年更换一次机油。传动箱盖板

/直线导轨上有一个加油螺栓，

卸开该螺栓，从螺孔中向机箱中加入适量润滑机油，然后再将螺栓拧上即可。
　　

接气管

　　联接氧气和乙炔气管。连结处接头与一般手用割枪接头一致，螺纹为
M16*1.5。当纵向切割范围较大时，对进气管和供电电缆，需采用高架拖引的
方式，使气管和电缆在一定高度的位置前后移动，如图

7-4 所示。图中的拖引槽

梁通过一定方式固定，如经三角支架固定到墙壁上。
　　为保证切割的连续性，应将多瓶氧气及多瓶乙炔分别并联，并联方式可如
图

7-5

所示。图中并气硬管经一支架固定到一定高度。

　　为保证安全，应在氧气及乙炔气的低压管路（减压阀出口）上接上回火防

止器。
　　

安装控制柜

　　将控制机柜安装到相应位置，并用螺栓固定。
　　

接线

　　联接控制柜与步进电机、电磁阀等的联线，并联接外接交流

220V 的电源线。

当底架选用几节联接时，电源线与气管一同经拖引槽梁接至控制柜。
　　

通电

　　打开电源开关，

按照计算机操作顺序操作。

自检

　　打开氧气及乙炔气，启动切割机控制程序进行各项工作检验。从系统的

X 和

Y 向移动及点火等，确定系统工作是否正常。请注意，刚接好气管时，气管内有
空气，从而不能正常点火，可先用

"预热"

操作，先将管内空气排净。

割台

　　割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶尖型。
　　方格型割台是用一定宽度（

80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭

接成方格。方格大小可根据常用下料板材厚度及零件大小来确定，一般为

100-

150mm。顶尖型割台既是将用铸铁制作的锥顶按一定距离固定到槽钢上（如图
7-9 所示），组成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即组成割台。
此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不易对其造成损坏，且便于对已损坏的
锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可

轻松拆卸），故使用效果远优于前者。
切割机的安装

纵向导轨的安装

　　龙门切割机的纵向导轨需安装到牢固固定的基座上。常用的固定基座有如图
7-1

所示的水泥基座和工字钢基座两种。

　　两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须保证两列纵向导轨的中

心距和水平度。实际安装时，请按为使用单位提供的详细图纸来进行。
　　纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整，因此纵向导轨安装时必须按导

轨上的标记进行对应连接。
　　

间隙调整

　　切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时，间隙均已调
整好，初次安装时，一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后，可能需要对某

些间隙进行调整。