（

3）绝缘分为七个等级：A（105

℃）、E（120℃）、B（130℃ 80K）

F（155

℃ 100K）、H（180℃ 125K）、C（180℃以上）

4、VPI 简介： 
V：Vacuum             真空
P： Pressure          压力
I： Impregnation     浸渍
真空压力浸渍

(简称 VPI)绝缘是 50 年代末始于美国西屋公司，60 年代开始发展的绝缘处理技术。国内已采

用

VPI 绝缘技术的电机生产厂大多采用中胶 VPI 绝缘技术。我国发展 VPI 是在 70 年代上海电机厂 B 级绝

缘的中胶云母带工艺，此时，设备真空度不高，仅为

KP 级，后来设备真空度大大提高，小于 100Pa 的设

备国产化，

F 级少胶带工艺发展流行。

5、电晕试验：产生电晕一是线圈内部有气隙，线圈发空；二是电机线圈槽电位过高。槽电位是槽内电机表
面没有很好的与铁心贴紧，以致线圈在额定电压下有一定的剩余电位，如电位过高，就使线圈与槽壁之
间的空气击穿。当电机运行时受力作用振动、受热作用产生位移线圈与槽壁之间的空气隙时大时小，空气
游离击穿使绝缘腐蚀、烧毁。
一般

6KV 以上电机需防晕处理及无电晕检查。对高海拔地区、增安防爆的电机 6KV 也要防晕处理及无电晕

检查。
防晕处理即在制作线圈时包防晕带或涂防晕漆，铁心槽部喷低电阻防晕漆，槽垫条用半导体层压板，

VPI

处理等等。
3、铁心压装

铁心压装有三个工艺参数：压力、铁心长度和铁心重量。在保证铁心长度的情况下，压力越大，压装

的冲片数越多，铁心越紧，重量越大。因而电机工作时铁心中磁通密度低，激磁电流小，铁心损耗小，电
动机的功率因数和效率高，温升低。但压力过大会破坏冲片的绝缘，使铁心损耗反而增加。所以压力过大
是不适宜的。

压力过小，铁心压不紧，使激磁电流和铁心损耗增加，甚至在运行中会发生冲片松动。

叠压系数：定子

 0.955   转子 0.935 （热轧）

定子

 0.985   转子 0.965 （冷轧）

4、转子铸铝

（

1）转子铸铝的方法有 5 种：离心铸铝、压力铸铝、振动铸铝、重力铸铝、低压铸铝

（

2）铸铝质量对电机的影响：断条、裂纹、气孔、缩孔、浇不足等质量问题会造成电机损耗大、转差率

大、效率低、温升高等。

三、电机常用材料的简介

1、铸铁：根据 30mm 单铸试棒的抗拉强度，分为 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

牌号

最小抗拉强度

  N/mm2

HT150

150

HT200

200

HT250

250

灰铸铁的密度：

HT100～HT200 为 7.2kg/cm3；HT250～HT350 为 7.35kg/cm3

2、硅钢片：分为冷轧和热轧，常用的有 DR510、DR450、DR420、DW470