(2) 利用图形软件（如 CAXA 制造工程师）对需要数控加工的部分造型；

    (3) 根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工

轨迹）；

    (4) 轨迹的仿真检验；

    (5) 生成 G 代码；

    (6) 传给机床加工。

    2. 数控机床的特点

    (1) 具有高度柔性

          

    在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多

工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合

单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

    (2) 加工精度高

          

    数控机床的加工精度，一般可达到 0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，

数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为

0.001mm），

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控

机床定位精度比较高。

    (3) 加工质量稳定、可靠

    加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的

走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

    (4) 生产率高