硬件制造上来考虑，成为制约行业发展的一个普遍作为三坐标测量机行业中引领测量技术
先锋的英国（

Renishaw）公司，在将其三坐标测量机 UCC 控制器中

“空间误差补偿技术”成

功应用十多年后，针对

Fanuc、Siemens 等数控系统，新近推出

“空间误差补偿技术”。以雷尼

绍成熟的

XL-80 激光干涉仪（如图 1 所示）和 QC-20 球杆仪作为测试基础，向市场推出

RVC-Fanuc 和 RVC-Siemens 两套空间误差修正软件，以配合具备三维空间补偿选项的采用
Fanuc 或

 Siemens 数控系统的加工中心、数控镗铣和龙门机床来提高其空间精度。从目前用

户实际使用的反馈表明，

RVC 软件在相关数控机床上使用灵活、简便，效果明显。遇到的瓶

颈。将三坐标测量机的空间精度补偿技术引入到数控机床上，可成功地解决数控机床精度再
提高的关键问题。

 

第三，它还可以进一步开发，而且有很好的发展空间

    使用空间精度补偿方法对数控机床

工作时产生的误差进行修正

,如前所述，前期已经在三维测量机行业被证实为是减小机床定

位误差的有效方法之一。目前，国际上许多知名数控系统厂家，如

Siemens 和

 Fanuc 等，均

在其高端数控系统中支持这种空间精度补偿的方法（三维误差补偿或

VCS），使用这种方

法可以通过生成机床整个工作空间的误差参数来全面补偿机床工作时在几何精度上的偏差
从而对机床现有的空间定位误差进行实时纠正。

 

 几年前，当具备空间精度补偿功能的高端数控系统 Siemens 840Dsl（称 VCS）和 Fanuc 31
i（称三维误差补偿）推向市场后，国外生产高端数控机床的厂家就开始研究相关空间精度
的测量和误差补偿参数计算方法，并有少量的研究成果公开发表。从现有发表的资料看，有
采用激光跟踪测量法，在机床不同部位作为站点测量机床各空间定位点误差，并用一定数
学模型分离误差源；也有采用激光干涉仪配合球杆仪等其他测量工具，按

21 项误差逐项检

测的方法。

 

   所以数控技术在模具行业中的应用价值可观。