2、保压时间太短或浇口太小；解决方法：增加保压时间或改大浇口；

　

 3、模温及浇口温度太低；解决方法：提高模具及浇口温度；

　

 4、材料熔融不佳。解决方法：提高温度、背压或加快螺杆转速。

9、挤出成品表面粗糙
　

 1、成型温度低；解决方法：提高温度、背压及螺杆转速；

　

 2、模温过低；解决方法：提高模具温度；

10、制品表面成块状现象
　

 1、料管未清理干净或有杂物；解决方法：重新清理料管；

　

 2、添加物如色母或载体未按要求；解决方法：找对相应的色母；

11、制品出模后彭胀
　

 1、模头温度过低，或螺杆转速过快；解决方法：提高模头温度，降低螺杆转速；

　

 2、限料过快。解决方法：调整限料装置。

12、挤出时产生大量气体
　

 1、整体温度过高；　

　

 2、料管内有杂物。

13、制品有缩水现象
　

 1、原材料含有水份；

　

 2、融体温度过高，螺杆转速过快。