第二章

   概述

2.1、塑料工业的简介

2.1.1  塑料工业是制造合成树塑料材料的基本特性

ABS 是由丙烯、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成的。这三种组分的各自特性，使

ABS 具有良好的综合理学性能。丙烯腈使 ABS 有良好的耐腐蚀性、耐热性及表面硬度，
丁二烯使

ABS 坚韧，苯乙烯使 ABS 有良好的加工性和染色性能。ABS 价格便宜原料易

得，是目前产量最大、应用范围最广的工程塑料之一。是一种良好的热塑性塑料。

ABS 无毒，无气味，呈微黄色，

成型的塑料有较好的光泽，、不透明，

密度为

1.02--1.05。既有较好的抗冲

击强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油

性，耐水性，化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱、酸类对

ABS

 

几乎没有影响，

ABS

不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮，醛，酯，氯代烃
中会溶解或形成乳浊液。

ABS 表面受冰醋酸，植物油等化学药品的侵蚀时会引起应力开

 

裂，

ABS 有一定的硬度，他的热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等高，尺寸稳

定性较好，易于成型加工，经过调色配成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温
度为

70 左右，热变形温度约为 93 耐气候性差，在紫外线作用下 ABS 易变硬发脆。

ABS

 

的性能指标：

     

 

密度

1.02——1.05（），收缩

  

率 ，熔点，弯曲强度

80Mpa，拉

伸 强 度

3549Mpa ， 拉 伸 弹 性 模 量 1.8Gpa ， 弯 曲 弹 性 模 量 1.4Gpa ， 压 缩 强 度

1839Mpa，缺口冲击强度 1120，硬度 6286HRR

 

，体积电阻系数，收缩率 范围内 。

ABS 的热变形温度为 93118

℃，制品经退火处理后还可提高 10℃左右。ABS 在-40℃时仍能表现出

一定的韧性，可在-40100

℃的温度范围内使用。

2.1.2  塑件材料成型性能

ABS 易吸水，使成型塑件表面出现斑痕、

云纹等缺陷。因此，成型加工前应进行干燥处理；

ABS 在升温时黏度增高，黏度对剪切速率的

依赖性很强，因此模具设计中大都采用侧浇口

形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇
注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响及小。要求塑件精度高时，
模具温度可控制在

5060，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在 6080。ABS 比热容低，塑化效

率高，凝固也快，故成型周期短。

2.1.3 特点

3

cm

g

C

°

C

°

3

−

•

dm

Kg

%

8

.

0

~

3

.

0

C

°

160

~

130

~~~

2

m

kJ

~

cm

Ω

13

10

0

0

0

0

8

.

0

~

4

.

0

~~

~

C

0

~

C

0

ii