自寻最优控制方式使太阳电池在最大功率点处工作。整个控制过程可以分解成两个阶段进行：
 
    1）确定出太阳电池工作在最大功率点时的输出电压值 Uref； 
    2）改变太阳电池对蓄电池的充电电流使太阳电池的输出电压稳定在 Uref。
    这两个阶段是由控制电路通过检测太阳电池的输出电压和电流，采用逐次比较法来实现
的。

 

    1.2 逆变器设计
    （1）逆变电路设计
    正弦波逆变环节采用单相全桥电路，用 IGBT 作逆变电路的功率器件。IGBT 是电压控制
型器件，它集功率

MOSFET 和双极型晶体管的优点于一体，具有驱动电路简单、电压和电

流容量大、工作频率高、开关损耗低、安全工作区大、工作可靠性高等优点。逆变器将蓄电池输
出的直流电压转换成频率为

50Hz 的 SPWM 波，再经过滤波电感和工频变压器将其转换为

220V 的标准正弦波电压，采用这种方式系统结构简单，并且能有效地抑制波形中的高次谐
波成分。
    逆变器的工作方式采用 SPWM 控制方式，预先将 0～360°的正弦值制成表格预存在
EPROM 中。开关模式信号是利用正弦波参考信号与一个三角载波信号互相比较来生成的，
主要有单极性和双极性两种类型，在开关频率相同的情况下，由于双极性

SPWM 控制产生

的正弦波，其中的谐波含量和开关损耗均大于单极性，故本系统采用的是单极性

SPWM 控

制。
    （2）控制核心
    图 4 是系统的控制框图，控制芯片 80C196MC 是 INTEL 公司继 MCS96 之后，于 1992 年
推出的真正

16 位单片机，其数据处理能力更强，指令的执行速度更快，尤其是其内部集成

了最具特色的三相波形发生器

(WG)单元，大大简化了用于 SPWM 波形发生的软件和外部

硬件，从而使整个系统结构更加简单。为了使输出信号和它的互补信号不致同时有效，在芯
片的内部设有死区发生器电路，从而避免了同一桥臂上的

IGBT 上下直通，保护了 IGBT。 

图

4 控制框图