2、裁大片时要注意极片的长度，裁好后极片边缘上不能有毛刺。

目的：为达到规定的型号尺寸。

工艺要求：正、负极片无脱料、起泡、锯齿边、划痕、磨痕、毛刺等缺陷，同时极片不能裁斜、裁
偏，要求极片的四个角为

90 度。

注意事项：极片的长度要符合型号电池的工艺标准尺寸要求，否则造成极片过长或过

短。毛刺会造成压芯后刺破隔膜，造成短路。

正、负极片的贮存、搬运、搁置要求：搁置、贮存时要求防尘处理，搁置时间、贮存时间不超
过

2 小时，搬运和捋整齐时应轻拿轻放，极片不能有碰撞、挤压、磨擦，不允许用裸露手直接

接触极片。

3、刮粉时要注意刮粉位置及尺寸，刮粉时要防止将极片刮破。
目的：方便正、负极耳的焊接和负极片的相扣

工艺要求：经刮片后的

“刮片部分”金属完全露出，无浆料沉积，光亮光滑，露出的金属表面

完整、无刮痕、无刮伤、无刮破，极片表面无粉料等等。
注意事项：刮粉位置及尺寸要正确，刮少了，极耳点不上。刮多了，影响容量，并且会产生
金属锂，引起锂枝晶，锂枝晶越积越多，就会引起电池起火、爆炸。
刮片过程极片的贮存、搬运、搁置要求：极片贮存、搁置时间不超过

1 小时，搬运和捋整齐

时应轻拿轻放，极片不能有碰撞、挤压、磨擦，不允许用裸露手直接接触极片。

4、极片烘烤时要注意烤箱的实际温度 10

0±5℃，要及时抽真空充氮气。

目的：

除去极片内的溶剂和水份，防止极片敷料辊压时粘辊，提高极片活性。

工艺要求：烘烤极片要求干燥彻底，粘接剂完全固化成型，最后极片达到恒重。烘箱内温度的

最高点的不能超过标准。使用时注意校验烘箱内部不同点的温度。烘烤后的极片应置于密封的干

燥器中进行冷却或在烘烤箱内氮气中冷却到

±5

C 左右时趁热压片。烘烤过程严格按规定的时

间操作。

注意事项：烘烤过程过不能再打开烤箱再加片烘烤，烘烤完打开烤箱取片的时候一定
要先开氮气。烘烤温度高了，极片很容易变脆，掉料。烘烤时间低了，极片内的溶剂和水
份就烘烤不出来。
烘烤后极片的贮存、搬运要求：烘烤后冷却的极片贮存时间不超过

1 小时。结存极片必须贮存

在

40~50

C 干燥的氮气条件下不超过 12 小时。搬运时手不能直接接触极片，极片应平拿平放，

用托盘托运。

5、压片时要注意将极片上的粉尘刷干净防止将粉尘压在极片上，要随时将轮子上的脏
物擦干净。

目的：增加极片的敷料体积密度。

工艺要求：压片后，极片敷料面要平整、光滑、无起皱、起泡、缺料、划痕、卷边、变形等缺陷。

注意事项：压片前将极片上的粉尘刷干净防止将粉尘压在极片上，要随时将轮子上的

脏

物擦干净。

贮存、搬运要求：压片后极片贮存、搁置时间不得超过 20 分钟。搬运时应平放，轻拿，用托盘

托运极片。

3.8.2 工艺参数：

尺寸

正极片

负极片

设备

双辊压延机

压辊温度

室温

摄氏 40~50 度