并给出按相关标准处理的统计结果。

  

　　（

4）双轴定位精度的检测及其自动补偿雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量大型龙门

移动式数控机床，由双伺服驱动某一轴向运动的定位精度，而且还能通过

rs232 接口，自

动对两轴线性误差分别进行补偿。

  

　　（

5）数控机床动态性能检测利用 renishaw 动态特性测量与评估软件，可用激光干涉仪

进行机床振动测试与分析（

fft），滚珠丝杠的动态特性分析，伺服驱动系统的响应特性分

析，导轨的动态特性（低速爬行）分析等。

 

　　

2.2qc10 球杆仪

  

　　在数控机床精度检测中，

qc10 球杆仪和 ml10 激光干涉仪是两种互为相辅的仪器，缺

一不可。

ml10 激光干涉仪着重检测机床的各项精度；而 qc10 球杆仪主要用来确定机床失去

精度的原因及诊断机床的故障。但与

ml10 激光干涉仪相比，qc10 球杆仪目前还没有被广大

用户所了解。为此以下将着重介绍

qc10 球杆仪原理、功能及在检测中的应用。

　　

2.2.1 什么是球杆仪

  

　　雷尼绍

qc10 球杆仪是用于数控机床两轴联动精度快速检测与机床故障分析的一种工具。

它由一安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成，该传感器包括两个线圈和一个
可移动的内杆，其工作原理类同于使用

lvdt 技术的位移传感器。当其长度变化时，内杆移入

线圈，感应系数发生变化，检测电路将电感信号转变成分辨率为

0.1μm 位移信号，通过接

口传入

pc 机。其精度经激光干涉仪检测达±0.5μm(在 20

℃)。  

　　当机床按预定程序以球杆仪长度为半径走圆时，

qc10 传感器检测到机床运动半径方向

的变化，雷尼绍

qc10 分析软件可迅速将机床的直线度、垂直度、重复性、反向间隙、各轴的比

例如否匹配及伺服性能等从半径的变化中分离出来。

  

　　

2.2.2 主要功能

  

　　（

1）机床精度等级的快速标定通过在不同进给速度下用球杆仪检测机床，使操作者可

选用满足加工工件精度要求的进给速度进行加工，从而避免了废品的产生。

  

　　（

2）机床故障及问题的快速诊断与分析球杆仪可以快速找出并分析机床问题所在，主

要可检查反向差，丝杠背隙差，伺服增益不匹配、垂直度误差、丝杆周期误差等性能，譬如
机床发生撞车事故后，可用球杆仪检测并快速告诉操作者机床精度状况及是否可继续使用。
在

iso 标准中已规定了用球杆仪检测机床精度的方法。

  

　　（

3）方便机床的保养与维护球杆仪可以告诉用户机床精度变化情况，这样可提醒维修

工程师注意机床的问题，进行预防性维护，不致酿成大故障。
　　（

4）缩短新机床开发研制周期用球杆仪检测可分析出机床润滑系统、伺服系统、轴承副

等的选用对机床精度性能的影响。这样可根据测试情况更改原设计，因而缩短新机床研制周
期。

  

　　（

5）方便机床验收试验对机床制造厂来说，可用球杆仪快速进行机床出厂检验，检查

其精度是否达到设计要求。球杆仪现已被国际机床检验标准如

iso230、 ansi b5.54 推荐采用。

对机床用户厂来说，可用球杆仪来进行机床验收试验，以取代

nas 试件切削，或在用球杆

仪检测好机床后再切试件即可。

  

　　

2.2.3 工作精度检测

  

　　

qc10 球杆仪是一种快速（10～15min）、方便、经济地检测数控机床两轴联动性能的仪

器，可用于取代工作精度的

nas 试件切削。