几乎不可以去除污染物，失去了废水处理的意义。

2.2

改造思路

有色废水和无色废水水质不同：有色废水水量

较小，

但是可生化性差，

色度高，

处理难度大；而无色

废水水量大，

可生化性好，

处理难度相对较低。如果

将 2 种废水混合处理，则会增加其处理难度，采用有
色废水和无色废水分开处理的方式，既有利于降低

处理难度又可降低设施投资。

在保证 2 种废水处理达标的基础上，无色废水

经深度处理后部分回用于工业生产，从而实现节约

水资源，创造一定的经济效益的目的。

2.3

改造后工艺流程

2.3.1

有色废水工艺流程

改造后有色废水处理工艺见图 3。

印染厂染色及印花工序的有色废水经厂区污水

管道收集后进入到有色废水处理站。经格栅，将大颗
粒异物拦截之后进入调节池进行水质水量均衡，减

轻后续构筑物负荷。调节池出水由提升泵均匀泵入
混凝气浮装置，经加药混凝气浮脱色处理之后，自流
入水解酸化池，利用异养型兼性微生物进行降解有

机物，使一些不易被好氧微生物所氧化分解的大分
子有机物质在兼氧条件下被兼氧微生物分解生成容
易被好氧微生物所降解的小分子有机物，水解酸化
池出水进入接触氧化池进行生物处理。在该池由好
氧微生物对有机物进行降解，接触氧化池出水经砂
滤池过滤之后流至清水池，并与未回用的无色废水
一起经计量监测池之后达标排放。

沉淀和气浮产生的浮渣和生物处理后的污泥经

浓缩脱水后与无色废水产生的污泥一起外运。

2.3.2

无色废水工艺流程

改造后的无色废水处理工艺流程如图 4 所示。
纺织厂和印染厂的无色废水及印花废水经厂区

污水管道收集后进入格栅井，

经机械格栅，将大颗粒

异物拦截。去除了异物后的废水进入调节池进行水
质水量均衡。然后进入中和絮凝沉淀池，通过 pH 监
测仪自动调整废酸碱的加入量，稳定废水中变化较

大的酸碱度，

并投加絮凝剂，使悬浮物沉淀去除。出

水进入 ABR 池，利用厌氧微生物进行降解有机物，

ABR 池出水进入好氧接触氧化池进行生物处理。在
该池由好氧微生物对有机物进行降解，污水经生化

处理后自流到斜板沉淀池，斜板沉淀池出水加入少

量絮凝剂并经管式混合器混合之后经过滤罐过滤，
流入中间水池，经以上处理后可保证废水达标排放。
为了保证回用水质，须回用部分的出水经过消毒后
可回用于生产工序中。

剩余污泥和气浮产生的浮渣经浓缩后再由压滤

机脱水，脱水后的干污泥外运处置。

主要构筑物及设备

参数

3.1

主要构筑物

3.1.1

有色废水处理工艺

水解酸化池：

2 座，

工艺尺寸为 6.5 m×6.0 m×5.0 m，

有效容积 176 m

，钢混结构，地上式。接触氧化池：2

座，工艺尺寸分别为 7.4 m×5.9 m×5.0 m（有效水深
4.5 m）和 7.4 m×5.9 m×4.5 m（有效水深 4.0 m），总
有效容积 370 m

，钢混结构，地上式。斜板沉淀池：工

艺尺寸为 5.9 m×4.2 m×5 m，有效容积 110 m

，钢混

结构，地上式。

3.1.2

无色废水处理工艺

中和絮凝沉淀池：

工艺尺寸为 10.0 m×6.7 m×5 m，

有效容积 302 m

，钢混结构，地上式。ABR 反应池：2

组，每组 4 格，单格工艺尺寸为 4 m×7 m×5.0 m，总
有效容积 1 000 m

，

钢混结构，地上式。接触氧化池：

由 2 个反应区和 1 个沉淀区构成，反应区和沉淀区工
艺尺寸分别为为 12.5 m×8.5 m×5.0 m 和 8.5 m×3 m×
5.0m，

反应区有效容积 900 m

，钢混结构，地上式。斜

板沉淀池：工艺尺寸为 9 m×6 m×3.8 m，有效容积
200 m

，

钢混结构，

地上式。

3.2

主要设备

改造工程中增加的主要设备和型号列于表 2。

××

×××

×××××

××××

×××

××

图 2 原无色印染废水处理工艺

Fig.2

The primary process of achromatous dyeing

wastewater treatment

(

)

图 3 改造后的有色印染废水处理工艺

Fig.3

The reconstructive process of colored dyeing

wastewater treatment

图 4 改造后无色印染废水处理工艺

Fig.4

The reconstructive process of achromatous

dyeing wastewater treatment

(

)

水处理技术

第 36 卷第 6 期

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