如图

1 所示，为电池组后 4 节的保护电路图，通过四通道的开关阵列可以将后 4 节电池的任意 1 节

电池的电压采集到单片机中，单片机输出驱动信号，控制

MOS 管的导通和关断，从而对电池组的充电放

电起到保护作用。

　　以上

6 节电池可以用 2 个三通道开关切换阵列来实现。

MAX309  

为

1 片 4 选 1、双通道的多路开关，

通过选址实现通道的选择。开关

S5、S6、S7 负责将电池的正极连接至飞电容的正极。开关 S2、S3、S4 负责

将电池负极连接至飞电容的负极。三通道开关切换阵列结构与四通道开关切换阵列类似，只是通道数少

1

路。工作时，单片机发出通道选址信号，让其中

1 路电池的正负极与电容连接，对电容进行充电，然后断

开通道开关，接通跟随

放大器

的开关，单片机对电容的电压进行快速检测，由此完成了对

1 节电池的电压

检测。若发现检测电压小于

2.8 V，则可推断出电池可能发生短路、过放或保护系统到电池的检测线断路，

单片机将马上发出信号切断主回路

MOS 管。重复上述过程，单片机即完成对本模块所管理的电池的检测。

　　

1.2.2 电流采样电路

　　电流采样时，电池管理系统中的参数是电池过流保护的重要依据。本系统中电流采样电路如图

2 所示。

当电池放电时，用康铜丝对电流信号进行检测，将检测到的电压信号经过差模放大器的放大，变为

0～5 

V 的电压信号送至单片机。如果放电的电流过大，单片机检测到的电压信号比较大，就会驱动

三极管

动作，

改变

MOS 管栅极电压，关断放电的回路。比如，对于 36 V 的锰酸锂电池来说，设定其保护电流是 60 A。

康铜丝的电阻是

5 mΩ 左右。当电流达到 60 A 时，康铜丝的电压达 300 mV 左右。为提高精度，将电压通

过放大器放大

10 倍送至单片机检测。