炉 可 以 保 持 较 低 的 炉
温，因此散热少，漏失小，用较少煤量达到较多焦炉保温的目的。无论是带焦保温或空炉保
温，都可采取一些防止散热的措施，因而炉体的散热损失减少，可下降至正常供热量的
8%
左右，考虑到热效率为
80%左右，故保温供热量可下降至 10%左右。
几项主要技术操作要求
1、在保持火道温度 1160-1200 度的同时，尽可能边火道温度在 950 以上度。有废气循环的
焦炉在长结焦时间下容易吸力过大，造成短路。
2、必须保持集气管正压。在炉门状态良好的情况下，最好能保持正常生产高 2 毫米水柱的
压力，集气管压力过小，很快会造成系统堵塞。为此当结焦时间很长时，应从回炉煤气管上
接一根管子到集气管，用净煤气向集气管充压。
3、为了保证鼓风机正常运转，接通风机至初冷器前的大循环管，并严格控制风机前吸力，
要防止风机前冷凝水排出管处吸入空气。
4、结焦时间延长后，每班就均匀出焦，使煤气均匀发生。炉体各部位加强密封，出焦时严
格控制炉门开放时间，一般不超过
7-8 分钟。
5、由于结焦时间大幅度延长，炉温下降，硅砖有所收缩，因此要加强铁件维护，弹簧应
保持比正常生产时稍大的吨位。
6、延长之前，应订出相应的延长结焦时间的操作制度。
四、关于实现几项具体措施的介绍
前面提出的基本要求，有的附有说明，但有的未作叙述。这里仅对未叙述的部份问题和我
国已有成效的实践加以补充介绍，供参考。
关于延长结焦时间、带焦焖炉和空炉保温的煤气消耗问题。
如前所述，大型硅砖焦炉，焦炉生产能力降低到设计生产能力的 15%是可以获得自身加
热的最低限量的煤气的。
15%的生产能力在一般情况下(主要是装入煤挥发份在 25-27%范围
内
)，能生产的煤气量约相当于正常加热用煤气量的 30%，其中 15%用于煤炼焦。其余 15%
用于因结焦时间延长而增加的散热损失，横墙火道燃烧情况恶化而增加的热损失，荒煤气
无计划、无规则的漏入燃烧系统和结焦时间延长所发生的煤气按热量计也有所减小的热损失，
以及少量的贮备等。
关于焦炉长向煤气分布问题
由于保温(无论焦炭是否留在炭化室内)和长结焦时间，单位时间煤气用量减少，为了维
持加热煤气主管内压力不低于最低要求
30 毫米水柱，并保证通往焦炉各燃烧室的煤气不致
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