HKM
1984
7.8
560
70
108
15430
10600
Kaiserstu
hl
1992
7.6
620
79
200
16670
13100
TKS
Schwelgr
n
2003
8.4
600
93
264
18860
17900
2. 焦炭质量的差异
在工业焦炉中的炼焦试验表明:如果煤料的堆密度增加,则同样配煤条件下焦炭质量可以
得到改善。焦炉大型化后,由于炉高提高,装炉煤自重及装煤时煤料落差提高导致堆积密度
提高;这一点在国内
6 米和 4.3 米焦炉的焦炭质量比较中已经得到验证。同时,由于焦炉大
型化后焦炉的整体结构强度提高,焦炉可承受煤料加热时产生的较大的膨胀压力,煤种适
应性较强,因此在配煤中可以多使用膨胀性更大的的低挥发分强粘结性煤种,从而提高焦
炭质量。此外,大容积焦炉结焦时间较长,保证了焦炭在炉内充分的焖炉时间,有利于焦炭
热性能的改善和质量均匀化。因此,综合三方面的优势,大容积焦炉可以炼出冷强度和反应
后强度更高的焦炭,满足特大型高炉对焦炭质量的更高要求。
因此我们认为,即使配煤结构不发生大的变化,
7.63 米焦炉的焦炭质量也要好于 6 米焦炉。
3. 焦炉环保的优势
焦炉面临日益苛刻的环保压力,因此减少焦炉冒烟和粉尘是一项重要任务。焦炉冒烟和粉尘
产生与出炉数和焦炉密封性有关。随着焦炉的大型化,同样焦炭产量下,可以大幅度减少装
煤和推焦的次数(见表
2),从而减少污染物的绝对排放量;相应的,由于炉门、上升管和
装煤孔数量及炉门密封面的总长度减少,从而可明显在这些部位的烟尘排出,从而降低焦
炉外排的总烟尘量。
同时,由于焦炉护炉铁件强度改善,
7.63 米焦炉炉体在整个焦炉服役周期内的密封程度要
好于
6 米焦炉,因此 7.63 米焦炉整个服役周期内的污染物泄漏比 6 米焦炉减少。
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