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HKM 

1984 

7.8 

560 

70 

108 

15430 

10600 

Kaiserstu

hl 

1992 

7.6 

620 

79 

200 

16670 

13100 

TKS 

Schwelgr

2003 

8.4 

600 

93 

264 

18860 

17900 

2.      焦炭质量的差异  

在工业焦炉中的炼焦试验表明:如果煤料的堆密度增加,则同样配煤条件下焦炭质量可以

得到改善。焦炉大型化后,由于炉高提高,装炉煤自重及装煤时煤料落差提高导致堆积密度

提高;这一点在国内

6 米和 4.3 米焦炉的焦炭质量比较中已经得到验证。同时,由于焦炉大

型化后焦炉的整体结构强度提高,焦炉可承受煤料加热时产生的较大的膨胀压力,煤种适

应性较强,因此在配煤中可以多使用膨胀性更大的的低挥发分强粘结性煤种,从而提高焦

炭质量。此外,大容积焦炉结焦时间较长,保证了焦炭在炉内充分的焖炉时间,有利于焦炭

热性能的改善和质量均匀化。因此,综合三方面的优势,大容积焦炉可以炼出冷强度和反应

后强度更高的焦炭,满足特大型高炉对焦炭质量的更高要求。

 

 

因此我们认为,即使配煤结构不发生大的变化,

7.63 米焦炉的焦炭质量也要好于 6 米焦炉。

 

 

3.      焦炉环保的优势  

焦炉面临日益苛刻的环保压力,因此减少焦炉冒烟和粉尘是一项重要任务。焦炉冒烟和粉尘

产生与出炉数和焦炉密封性有关。随着焦炉的大型化,同样焦炭产量下,可以大幅度减少装

煤和推焦的次数(见表

2),从而减少污染物的绝对排放量;相应的,由于炉门、上升管和

装煤孔数量及炉门密封面的总长度减少,从而可明显在这些部位的烟尘排出,从而降低焦

炉外排的总烟尘量。

 

 

同时,由于焦炉护炉铁件强度改善,

7.63 米焦炉炉体在整个焦炉服役周期内的密封程度要

好于

6 米焦炉,因此 7.63 米焦炉整个服役周期内的污染物泄漏比 6 米焦炉减少。 

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