20 世纪末，全球市场逐渐形成，企业竞争空前加剧，工业生产必须按市场

需求加快新产品的开发，降低成本，完善服务。这就需要把市尝生产计划、制造

过程、企业管理、售后服务看作要统一考虑的生产过程，并采用计算机、自动化、

通信等技术实现整个过程的综合自动化，以改善生产加工和管理决策。要实现综

合自动化，实现整个生产过程的信息集成，就必须要在工业现场实现设备间的

多点数字通信，构成工厂底层网络系统，以实现底层现场设备之间以及生产现

场与外界之间的信息交换。

同时，随着计算机、通信，尤其是

ASIC 芯片技术的快速发展，使得在传感

器、执行器等设备上加装智能接口成为现实，促使带有微处理器芯片仪表（智能

化仪表）的产生，智能化仪表实现了传输信号数字化，为现场总线的出现奠定

 

了基础 。在市场需求和技术推动下，现场总线终于在

20 世纪 80 年代开始出现。

现场总线是应用在生产现尝在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数

字通信的系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。实质上就是

把微处理器置入传统仪表，使自控系统与设备具有了通信能力，通过现场总线

 

连接成网络系 统，加入到信息网络的行列。国际电工委员会（

IEC）历时 12 年

于

2000 年 1 月 4 日公布通过了 IEC6115 现场总线标准。

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控制仪表和装置的发展由模拟式控制仪表 数字模拟混合式系统 全数字控

制仪表。

二、分类

按控制仪表与装置所用能源的不同，可以将其分为电动、气动、液动和混合

式等几大类。其中，气动和液动控制仪表和装置发展最早，但电动控制仪表与装

置发展异常迅速，现在已经占绝对统治地位。

气动控制仪表的特点是：性能稳定，可靠性高，具有本质安全防爆性能，

不受电磁场干扰、结构简单、维护方便。在电子技术和计算机技术高度发展的今天

气动控制仪表所占领地虽然已十分狭小，但在一些大型装置的主体设备周围，

仍有采用基地式气动控制仪表对单一的工艺参数进行就地单回路调节。尤其是气

动执行器，具有安全、可靠及工作平衡等优点。应用仍十分广阔，在许多由电动