检查包括系统本体和与之配套的进给速度控制单元、伺服电机、主轴控制单元、主轴电机。
检查它们的包装是否完整无损，实物与订单是否相符。

 

　　

2.2.2 外部电缆的联接 

　　外部电缆联接是数控装置与外部单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电机、主轴电动
机的动力线和反馈线的联接。地线要采用一点接地型，即辐射式接地法，防止串扰。这种接
地要求将数控柜中的信号接地、强电接地和机床接地等联接到公共的接地点上，而且数控柜
与强电柜之间应有足够粗的保护接地电缆。

 

　　

2.2.3 数控系统电源线的联接 

　　应在切断数控柜电源开关的情况下联接数控柜的输入电缆。

 

　　

3.系统调试 

　　

3.1 数控系统的参数设定确认 

　　数控系统内的印刷电路板上有许多短路棒的短路设定点，这项设定已由机床厂完成，
用户只需确认和记录一下。设定确认的内容随数控系统的不同而不同，但一般有以下三个方
面：

 

　　（

1）确认控制部分印刷电路板上的设定。主要确认主板、ROM 板、联接单元、附加控制

板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。

 

　　（

2）确认速度控制单元印刷电路板上的设定。在直流速度控制单元和交流速度控制单

元上都有许多的设定点，用于选择检测元件的种类、回路增益以及各种报警等。

 

　　（

3）确认主轴控制单元印刷电路板上的设定。无论在直流还是交流主轴控制单元上，

均有一些用以选择主轴电机电流极限和主轴转速的设定点。但在数字式交流主轴控制单元上
已用数字设定代替短路棒的设定，这时只能在通电时才能进行设定与确认。

 

　　

3.2 输入电源电压、频率及相序的确认 

　　（

1）检查和确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服驱动系统的能量消耗。在总负

荷上应留有一定的裕量。

 

　　（

2）检查电源电压的波动范围是否在数控系统的允许范围之内。有些大型精密机床对

电源的要求很高，此时应外加交流稳压器，以保证机床平稳正常地运行。

 

　　

3.3 确认数控系统与机床间的接口 

　　现代的数控系统一般都具有自诊断功能，在

CRT 显示器上可以显示出数控系统与机床

接口以及数控系统内部的状态，带有可编程控制器的机床，还可显示

PLC 梯形图的状态，

对照厂家提供的梯形图说明书，可确认数控系统与机床之间各接口状态是否正常。

 

　　

4.试运行 

　　数控加工中心安装调试完毕后，要求整机在带一定负载的条件下进行一段较长时间的
自动运行，较全面地检查机床功能及工作可靠性。可采用连续

2d～3d 每天运行 8h 或连续运

行

32h 的方法。试运行时可直接采用机床厂调试时用的考机程序，也可自行编制一个程序。 

　　

5.结束语 

　　随着国内日益严峻的市场环境，各制造厂已开始大量使用能够为企业带来巨大附加利
润的具有高精度、高性能、高效率特性的数控设备，淘汰陈旧的机床换上现代化的数控加工
中心已成为现代化企业的一个重要标志。而本文通过对数控加工中心安装与调试工艺的研究，
不仅可以解决企业安装、调试设备时所遇到的一些问题，而且为进一步改进数控设备安装与
调试工艺提供了一定的借鉴和参考。