将上一试验步骤中寿命终止的电池解剖,采用化学方法分析正负极活性物质含量、负极
硫酸铅含量以及酸比重等

,并确定电池寿命终止的原因。

       2   试验结果分析讨论
        2.1   电池初期性能试验
        电池制作完成后,对各类电池分别任意取 3 只,按照国标方法测试电池的 20h 率放电和
3C 放电,对 3 只电池的放电数据取平均值,如表 2 所示。

　　由表中数据可
以看出

:各类电池

放电测试都能够达
到国家标准要求的

20h 率放电 20h 和 3C 放电 7min 的要求。但是,随着极板变薄、电解液比重

增加

,不论是 20h 率容量还是 3C 容量,都呈增长趋势,尤其是 3C 放电时间增加得更加明显。

　　

2.2 国标循环寿命

　　根据各类电池初期容量的测试情况

,采用小型阀控铅酸蓄电池国家标准中 5.18 条所规定

的电池循环寿命测试方法

,对 3 正 4 负极板结构的 4 种酸比重的电池和 4 正 5 负极板结构的

1.29 和 1.31 两种酸比重的电池,各取 2 只进行循环寿命试验。试验数据见表 3。
　　为了了解电解液比重和极板厚度等对电池循环寿命的影响，将表中数据分类后分别做
出图

1(3 正 4 负结构电池国标循环寿命随电解液不同的影响)和图 2(不同极板厚度对电池循

环寿命的影响

)。

　　

图

1  电解液密度

对电池国标寿命的

影响

           图 2  不同极板厚度对

电池国标循环寿命的影响

　　由表

3、图 1 和图 2 可知,

上述各类电池的国标循环寿
命都大于标准的

300 次的要求。但是随着电解液比重的增加和极板厚度的减薄,电池循环寿

命呈明显下降趋势。
　　

2.3 恒流限压(LV)寿命试验

　　　根据上述各项试验的情况

,取 3 正 4 负极板结构,酸比重分别为 1.29 和 1.31 的 A1B2 和

A1B3 两类电池进行 1h 率的 100%DOD 寿命试验。充电方法为恒流限压,恒流值为 0.15C,限压
值分别为

14.2V/只、14.5V/只和 14.8V/只。每一类电池用各种充电方法测试 3 只电池,试验结

束后将

3 只电池的循环次数取平均值列于表 4 中。

　　
　　

　　由表

4 数据可

以看出

:对于电解

液比重为

1.29 的电池来说，随着充电限压值的逐步增大，电池循环寿命逐步减小，采用

14.2V/只的限压值充电，循环寿命最长。而对于电解液比重为 1.31 的电池来说，则是采用