日本政府和民间组织近年倡导

“循环型”社会模式并提出了“3R”计划，即改过去“大量生产、

大量消费、大量废弃

”为现在的“减量、重复使用、再生利用”。而瑞典早在 1989 年就颁布了一

项旨在促进电池回收的

“RETURBATT”计划，要求所有电池零售商必须回收废旧电池，并

对每节铅蓄电池征收

35 克朗的税，该计划使得瑞典的铅蓄电池回收率在 1991 年就达到了

100%［4］。 
　　

2.2 国际上目前常用的回收处理技术现状 

　　国际上目前通行的处理方式大约有

3 种：固化深埋、存放于旧矿井、回收利用。下面是几

种当今世界是使用最广泛的废电池回收处理技术［

3］。 

　　

2.2.1 碳锌电池及碱性锌锰电池回收处理技术 

　　碳锌电池及碱性锌锰电池是当今世界上使用最普遍的电池。因此这两类电池的处理方法
发展迅速，迄今为止已有湿法与火法两大类处理方法用于这两类电池的处理上。

 

　　（

1）湿法处理技术 

　　湿法处理主要是利用废旧电池中的重金属盐易与酸发生反应的特点生成各种可溶性盐
后，再利用电解法进行分离提纯，提取出电池中的锌、二氧化锰以及其他各类重金属，作为
各种化工原料或化学试剂进行再利用。

 

　　一般的湿法处理技术必须先进行焙烧，将其中低沸点的金属汞、镉蒸发出来，再经破碎、
筛分分离出其中的金属物质，电池经过这些预处理步骤后，再用酸直接将金属及其氧化物
浸出。

 

　　但总体上来说，湿法处理技术存在着处理流程长、成本耗费高、产品纯度不高、易造成二
次污染等缺点，因此此法在实际运用上有一定难度。

 

　　（

2）火法处理技术 

　　该技术主要是利用各种金属或金属氧化物的熔沸点与蒸气压的不同，在不同温度下，
可以分别被分离蒸发冷凝出来，达到资源回收再利用的目的。

 

　　火法处理技术与湿法处理技术相似，也存在着处理成本较高、能耗大、易有二次污染产
生等缺陷。

 

　　另外、碱性锌锰电池由于其中的汞含量大于碳锌电池，因此回收时要特别注意汞的分离
与提取。

 

　　

2.2.2 铅蓄电池回收处理技术 

　　铅蓄电池是电池中含铅量最多的电池，现在世界上对废铅蓄电池回收处理技术的研究
已逐步深入。

90 年代初产生的再生工艺主要分以下几个步骤：(1)解体，将硫酸放出后单独

回收，将机壳用破碎机解体，用比重法选出塑料后，再分为极板、极柱、电池槽和盖等。

(2)

将除去塑料的含铅部件破碎成小块后分为铅粉、铅泥、小块铅合金、铅渣。

(3)再生，将铅粉和

铅厂的烟尘一块处理，制成含锑

1.3%～1.9%的铅，再用作软铅再生利用，将铅泥供转炉处

理，将小块铅合金用作金属配料，对铅渣进行填埋处理。

 

　　

2.2.3 镍镉电池回收处理技术 

　　镍镉电池中的镍镉的含量相对较高，如果流入到环境当中会对环境造成很大影响。当今
世界上镍镉电池的处理技术主要分干法与湿法两种：

 

　　

(1)干法 

　　干法的原理主要是利用镉及其氧化物蒸气压较高的特点和镍分离。

 

　　

(2)湿法 

　　主要采用将剥去被覆层以后的废电池破碎后用硫酸浸取，去除杂质铁后，通入硫化氢
或硫化钠，利用硫化镉和硫化镍的容度积的差异，控制一定的条件产生硫化镉沉淀，而镍
不产生沉淀，用以上方法可将镉镍分离。另一种方法则是先将镉镍电池用筛网分离活性物质，
把这些物质溶于硫酸中，然后利用电解法回收阴极的镉，回收的纯度为

99.95%。剩下的电