四、砂浆的流量
钢线在高速运动中,要完成对硅料的切割,必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂
咀,再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求,都对切割能
力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上,就会出现切割能力严重下降,导致线痕
片、断线、甚至是机器报警。
五、钢线的速度
由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线,因而两种情况下对线速
的要求也不同。单向走线时,钢线始终保持一个速度运行(
MB 和 HCT 可以根据切割情况
在不同时间作出手动调整),这样相对来说比较容易控制。目前单向走线的操作越来越少,
仅限于
MB 和 HCT 机器。
双向走线时,钢线速度开始由零点沿一个方向用 2-3 秒的时间加速到规定速度,运行
一段时间后,再沿原方向慢慢降低到零点,在零点停顿
0.2 秒后再慢慢地反向加速到规定
的速度,再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中,线切割机的切
割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高,但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果
低于砂浆的切割能力,就会出现线痕片甚至断线;反之,如果超出砂浆的切割能力,就可
能导致砂浆流量跟不上,从而出现厚薄片甚至线痕片等。
目前 MB 的平均线速可以达到 13 米/秒,NTC 达 10.5-11 米/秒。
六、钢线的张力
钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩边、
甚至短线的重要原因。
1、钢线的张力过小,将会导致钢线弯曲度增大,带砂能力下降,切割能力降低。从而
出现线痕片等。
2、钢线张力过大,悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝,切割效率降低,出
现线痕片等,并且断线的几率很大。
3、如果当切到胶条的时候,有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化,出
现崩边等情况。
MB、NTC 等线切割机一般的张力控制在送线和收线相差不到 1,只有安永的相差 7.5。
七、工件的进给速度
工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关。
工件进给速度在整个切割过程中,是由以上的相关因素决定的,也是最没有定量的一个要