的技术支援，同时也降低生产成本。
　　

6.价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者

是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公
平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
　　四、企业选择采购成本策略所需考虑的因素
　　以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实企业实践中

,拟定采购

策略的时候

,应同时考虑下列几项因素。

　　

1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是

持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调
整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，
也不可忽视其成本节省的效能。
　　

2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，

是否能得到较好的议价优势。
　　

3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系,

进而结为策略联盟

,对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般,则肯定不容易得到详

细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系

,彼此合作时,才有办法做到。

　

4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有

导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
　　五、采购流程
　　在以上的物质采购流程图中，几乎每个环节都直接关系到了采购成本，其中比较重要
的环节有四个

:首先是制订订货清单时要比对库存，在仓库已有库存的情况下重复采购势必

增加资金占用，同时也增加了物料的

自然耗费;其次是制订合理的物料采购目标成本,使实

际成本和目标成本不会偏差过大

;然后是询价比价，在综合考虑材料质量和交期的情况下，

货比三家尽量选择价格低的供应商

;最后是到货时的质检，把好质量这一关.就避免了因材

料质量原因而造成的返修、报废、违约索赔等潜在成本的支出。
　　六、供应商管理
　　

1.供应商的选择准入制。

企业制定合理的采购方针策略、目标,选择理想的供应商开辟良

好的物资供应渠道是保证正常生产

,降低物耗和提高

经济效益的重要条件。选择理想的原材

料、辅助材料、机电设备配套供应商至关重要。如果选择不当不仅关系到供应商的自身的利益

,

也会影响到企业产品质量、周期、信誉及经济效益。所以对供应商的选择必须在产品签订合同
之前

,对对方进行必要的信誉调查。其主要内容:一是企业的规模,企业的性质是否与工商管理

登记注册相符及营业执照经营范围一致

;二是是否有相应的资质证书和生产经营许可证;三

是履约能力

,技术、质量的保证是否能满足产品质量与进度要求，以及售后服务技术能力。调

查合格后的供应商

,才能准入签订采购合同。

　　

2.供应商等级评定与分类。采购中心对供应商的管理主要包括以下几个方面：

　　

(1)供应商的分类评级。依据供应商资质证明，以及以往供应材料质量优劣和交期等情

况划分为一级供应商和二级供应商

,为以后采购决策提供依据。(2)按原材料、元器件种类分

类，确保各类物料缺货时能快速的联系上相应的供应商。
　　

3.供应商交期管理。如果供应商的交货经常延误，势必会给生产经营带来一系列的连锁

影响。交期延迟造成的不良影响有以下几个方面：
　　

(1)导致生产车间断料，影响生产进度和生产效率。(2)由于物料交期延迟，间接导致成

品交期延迟。

(3)由于工作效率受影响，需要增加工作时间，导致制造费用的增加。(4)交期

延误，导致客户减少或取消合同，从而采购物料的囤积和其他损失。

(5)交期延误，导致采

购、运输检验的成本增加。