占有优势，如：汽车业制品通常较大，大型全电机造价高昂，运用不易，因此在汽车行业
制品仍以油压机较为合适；包装行业强调高射速、高循环，相对而言，油电复合式则更具竞
争力；医疗行业虽强调高洁净，但是一些欧洲二板式油压机仍然可以在无尘室完美地生产。
这样看来，全电式注塑机并不是未来唯一的选择，王俊杰相信，油压机、油电机、全电机在
未来均有其市场空间，根据行业产品的成型特性，搭配合适的机种，才是更明智的选择。
　　油电混合机兼具液压、全电优势从精密成型市场来看，油电混合机可以说是全电机市场
最大的竞争者。王俊杰先生表示：

“对于富强鑫公司而言，比起‘全电式’（all-electric），我

们更认同

‘电气式’（electric）这个名词。在这个议题上，我们认为以弹性、合适的油电设计，

符合不同行业产品的成型需求，将会获得最有效益的解决方案。因此，富强鑫于

2001 年首

度推出油电复合式（

Hybrid）注塑机，以相对优势的价格及性能，供应高端注塑市场。”

　　油电复合式射出机，兼具全电式射出机省电、精密的特性与油压机高射速、高应答性特
性，且成本适中。尤其值得一提的是，针对不同产业需求，可以将射出、加料、夹模、顶出各
轴独立电气化，而产生多种不同的油电组合搭配，其中

ESD（Electric Screw Drive）设计为

电动马达驱动加料，也是目前油电复合式机种中最常见的型式。因此，富强鑫认为，在某些
注塑产品行业，油电式机种更具竞争力。
　　在射出成型领域中，射出速度在

600mm/sec 以上者称为高速射出。富强鑫所发展的 AF

系列油电机，由于搭配

ACC 蓄压器，该机型可轻易超过此一速度上限，尤其搭配良好之闭

回路油电路设计与适当机构惯性减重设计，可使射出表现达到反应快速又兼具良好重现性。
　　对照一般全电式射出机之射速仅有

300-400mm/sec，油电复合式射出机于高速射出领

域具有绝对的优势。王俊杰相信，虽然全电式注塑机有其优越的特性，但是并非适用于全部
类型的注塑产品，整个注塑行业市场也不会出现全电式注塑机一统天下的局面。可实现带电
停机、断电制动和负载自动跟踪的功能，节能率高达

20%，仅此项产品就获得两项国家授权

发明专利。
　　这仅仅是大连电机技术创新的一个缩影。

2003 年，改制后的大连电机依托企业经营和

管理机制的巨大变革，根据自身优势，提出了微利时代，需要精细化管理的理念，打破老
国企的传统观念和条条框框，加速产品结构调整和科技创新。先后自主研发开发了各种交流
异步伺服电机和包括电机、电源在内的交流异步伺服系统以及各种数控机床、数控机械设备
配套用伺服电机、电主轴、单轴伺服单元等，成为了国家高档数控机床与基础制造装备的配
套功能部件的重点企业。在高档数控机床关键数控功能部件的单、双摆铣头，数控工作台使
用的大扭矩大极数外转子力矩电机与大功率永磁电机、主轴电机等一起，为国家战略新兴产
业的高端装备制造提供大量的智能与节能产品。
　　目前，大连电机生产的各类高技术电机及电控产品共

25 个系列、80 个品种、4000 余种

规格，形成了交流异步伺服电机、永磁伺服电机及控制器、各种用途的变频调速电机、专用电
机为支撑的高、精、尖产品集群，每年的新产品占有率占全部产品的

50%，高科技产品占

65%。
　　在此同时，借助企业变迁改造之机，大连电机高起点起步，致力于开展工艺技术创新
提高科技成果产业化技术水平。其中，为了改变电机三大加工部件机壳、端盖、转轴的车加工
均需要调头进行二次卡装的现状，大连电机组织科技力量攻关，并甘冒失败风险、投巨资购
买

5 台高档数控机床进行试验，最终实现了两大部件的一次卡装。

　　现在如何将现有的新技术、新产品变为生产力，并在工艺方法、工艺装备上取得突破，
是大连电机正在努力追求的目标。高本业告诉记者。
　　超前忧患
　　再回首，以技术引领产业趋势，满足专用、细分市场需求的大连电机每一次都超前忧患，
在向高端装备制造转型的道路上不断寻找着企业制胜的灵感。