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3)现代特种加工技术,包括高能束流(主要是激光束、以及电子

束、离子束等)加工,电解加工与电火花(成型与线切割)加工、超声波加工、高
压水加工等。电火花加工

(Electrical discharge machining (EDM)电火花加工 

electric spark machining )是指在一定介质中,通过工具电极和工件电极之
间脉冲放电的电蚀作用对工件进行的加工。能对任何导电材料加工而不受被加工
材料强度和硬度的限制。可分为电火花成型加工

(EDM)和电火花线切割加工(电

 

火花线切割加工

electrical discharge wire – cutting--EDW)

两大类。一般都采用

CNC 控制。

4)快速成型制造(RPM).快速成形技术是在计算机控制下,基于离散堆

积原理采用不同方法堆积材料最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看

“ ”  “ ” 

零件可视为 点 或 面 的叠加而成。从

CAD 电子模型中离散得到点、面的几何

信息,再与成型工艺参数信息结合,控制材料有规律、精确地由点到面,由面到
体地堆积零件。

(5)

 

先进制造工艺发展趋势

1

 

)采用模拟技术,优化工艺设计;

2)成形精度向近无余量方向发展;
3

)成形质量向近无 缺陷 方向发展;

4

 

)机械加工向超精密、超高速方向发展;

5)采用新型能源及复合加工,解决新型材料的加工和表面改性难题;
6)采用自动化技术,实现工艺过程的优化控制;
7)采用清洁能源及原材料,实现清洁生产;
8

 

)加工与设计之间的界限逐渐谈化,并趋向集成及一体化;

9)工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合,先进制造生产模式获得不断

发展。

三、制造自动化技术
一句话:计算机控制自动化技术

1)数控技术与数控机床;数控加工技术是为了实现机床控制自动化要

求而发展的。它是指用代码化的数字、字母及符号表示加工要求、零件尺寸及其参
数、加工步骤等,通过控制介质,输入到控制装置,经过微机进行处理与计算,
发出各种控制信号与数据,使机床各部件自动协调运动,实现自动加工的技术。
采用数控加工技术的机床,称为数控机床。数控加工的主要特点是:加工的零件
精度高;生产效率高;特别适合加工形状复杂的轮廓表面;有利于实现计算机
辅助制造;对操作者(不含编程人员)技术水平的要求相对较低;初始投资大、
加工成本高。此外,数控机床是技术密集型的机电一体化产品,数控加工技术的
复杂性和综合性加大了维修工作的难度,需要配备素质较高的维修人员和维修
设备。

2)工业机器人(用于物流与加工)及物流设备;

工业机器人是一种可编程

的智能型自动化设备,是应用计算机进行控制的替代人进行工作的高度自动化系统。最近,
联合国标准化组织采用的机器人的定义是:

“一种可以反复编程的多功能的、用来搬运材料、

零件、工具的操作机

”。在无人参与的情况下,工业机器人可以自动按不同轨迹、不同运动方

式完成规定动作和各种任务。机器人和机械手的主要区别是:机械手是没有自主能力,不可
重复编程,只能完成定位点不变的简单的重复动作;机器人是由计算机控制的,可重复编
程,能完成任意定位的复杂运动。