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K-槽满率
n-导线并联根数
Sn-每槽导线数
S-选用的导线截面积,毫米平方
An-槽面积,毫米平方

槽满率与导线直径、槽导体数、并绕根数成正比,与槽的有效面积成反比。这

也就说,导体数与导线直径、并绕根数是成反比的,这就矛盾所在,线径小了,
槽满率就低,线径大了,槽满而匝数又不少了,匝数少了,根据电阻=电阻率
×导体长度÷导体截面积(R=Pl/S)知,其导线内阻值喊小,电阻小,电压
不变时,电流增大,电机就温升过高。

所以,在拆除线圈前,必须要记清、量准线圈的匝数、和线径,并记录线圈

伸出铁心两端的长度,同时还要注意铁心两端的扇张现象,准确计算槽面积,
并记录绕组的接线方式,绘出接线图,最好保存几个完好的线圈供重绕时参考。

三.电动机绕组重绕及修理时绝缘浸渍的重要性。

1).绝缘材料的性能指标:包括电气击穿强度、耐热性、耐潮性、机械强

度等。

2).绝缘结构:包括匝间绝缘、对地绝缘、层间绝缘及端部相间绝缘。

3).考虑电动机使用环境的特点:绝缘材料的寿命取决于绝缘材料的机

械、电气、化学、物理等性能以及耐热性能。选择绝缘材料构成绝缘结构时,必须
结合电动机使用环境和条件综合考虑,要仔细分析使用环境特点,然后合理确
定绝缘材料。比如经常使用在潮湿地沟和浸水中的电动机,绝缘材料的选用应
以耐水、耐潮为主。冶金机械用电动机,要考虑高温、多粉尘的特点;化工厂用

 

电动机要考虑耐化学化学腐蚀气体特点;吊车电动机 考虑频繁起动制动和高
温等特点。

4).绝缘浸渍不良对电动机温升的影响

a.绝缘浸渍不良,会造成线间、匝间、相间产生气隙,从而产生一个个

小的温室环境与温室效应,阻隔热量的传导,不利于电动机的散热,而导致
电动机修理后温度的升高。

b.绝缘浸渍不良(也存在绑扎不紧的问题),致使相邻两通电导体产

生相互作用位移而做功,从而增加了电动机的运行电流值,而导致电动机的
温升。

由此可见,电动机绕组重绕及修理时绝缘材料选择、绝缘浸渍与电动机的

温升和可靠运行是相关重要的。

四.焊接工艺不良导致电动机温升。

1).电动机修理需要焊接的部位:极相组线头的连接部位,中性点的连

接部位,极相组电源引入连接部位,线圈组头的连接部位等。

    (2).线头的连接方式:a.导线较细的线头采用绞接法连接。b.导线较粗

的线头采用扎线连接法连接。

c.对于扁铜线的连接,可采用 0.5—1.0㎜的

薄铜皮制成的并头套连接法连接。

d.对于 abc 任何一种连接法连接的线头都

必须进行锡焊密封处理或银铜焊或氩弧焊。

3).锡焊的缺陷:

a.虚焊现象。b.因虚焊导致线头接线部位的氧化问

题。