根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行

I/O 点数和 I/O 点的类型(数字量、

模拟量等

)统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有软硬件资源余量而

不浪费资源的机型

(小、中、大型机器)。

　　根据

PLC 输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及 PLC 输

出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出。不
同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。

　　电磁阀的开闭、大电感负载、动作频率低的设备，

PLC 输出端采用继电器输出或者固态

继电器输出

;各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动/停止应采用晶体管输出。

　　

2.3 确定 PLC 编程工具

　　

(1) 一般的手持编程器编程。 手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表(STL)编程。

这种方式效率低，但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜，具有体积小、价格低、易于现
场调试等优点。

 这主要用于微型 PLC 的编程。

　　

(2) 图形编程器编程。图形编程器采用梯形图(LAD)编程，方便直观，一般的电气人员

短期内就可应用自如，但该编程器价格较高

,主要用于微型 PLC 和中档 PLC。

　　

(3) 计算机加 PLC 软件包编程 。这种方式是效率最高的一种方式，但大部分公司的 PLC 

开发软件包价格昂贵，并且该方式不易于现场调试，主要用于中高档

PLC 系统的硬件组态

和软件编程。

　　

3、PLC 控制系统的设计

　　

PLC 控制系统设计包括硬件设计和软件设计。

　　

3.1 PLC 控制系统的硬件设计

　　硬件设计是

PLC 控制系统的至关重要的一个环节，这关系着 PLC 控制系统运行的可靠

性、安全性、稳定性。主要包括输入和输出电路两部分。

　　

(1) PLC 控制系统的输入电路设计。PLC 供电电源一般为 AC85—240V，适应电源范围

较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件

(如电源滤波器、1：1 隔离变压器等);隔离变压

器也可以采用双隔离技术，即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地，次级
线圈屏蔽层接

PLC 输入电路的地，以减小高低频脉冲干扰。

　　

PLC 输入电路电源一般应采用 DC 24V, 同时其带负载时要注意容量，并作好防短路措

施，这对系统供电安全和

PLC 安全至关重要，因为该电源的过载或短路都将影响 PLC 的运

行，一般选用电源的容量为输入电路功率的两倍，

PLC 输入电路电源支路加装适宜的熔丝，

防止短路。