轻载时如果把电动机的端电压降低，就能大大减小励磁电流，提高功率因数和减少电动
机空载损耗，这就是国外发展起来的所谓

NOLA 节能器，即功率因数节能器的基本原理。

 
1.2 变极调速
 
    采用双速（或三速）变极笼型电动机经接触器换接定子绕组，可得到与极对数对应的二
挡（或三挡）同步速度。这种设备控制简单、运行可靠、费用也低，但调速是有级的且范围有
限，一般只用于对特性要求较低的场所。
　　
2.单片机控制的交流调压调速系统
 
    MCS-98 单片机实现数字触发、数字测速、数字调节的任务。
 
2.1 基于 MCS-98 单片机控制器
 
    电动机的转矩和功率变换是建立在定子和转子跨越气隙相互施加推力的基础上，产生推
力的原因是绕组中的电流与气隙中的磁场之间相互作用。本文主要介绍了采用高性能的

Intel 

8098 单片机作为控制核心的感应电动机调压调速系统，其性能和调速效果良好。该控制器
主要由

MCS-98 单片机最小系统及键盘显示部分、测速部分组成。主要的功能是：

 
    数字调节控制算法运算，触发脉冲的形成，实际转速、电流、电压检测及显示，转速的数
字量或模拟量给定、转速环控制参数设置，电源、运行状态、故障报警信号指示等。
 
2.2 转速检测电路及测速原理
 
    选用 E6C-CWZ5C 测速器，与交流电动机同轴连接，每转输出脉冲数 P=1000,实现数字测
速。
 
    测速电路使用 1 个定时器、2 个计数器，实现 M/T 测速法。在定时器设定的时间 Td 内，1
个计数器对固定的频率信号进行计数；另

1 个计数器对测速器输出脉冲进行计数，从而通

过计算获得实际转速值。定时器由

8098 单片机软件定时完成，2 个计数器由外扩的 8253 计

数

/定时器芯片的 0 通道、1 通道完成。计数器的启、停通过外扩的 8155 接口芯片 C 口

Pc.6、Pc.7 来控制。
 
2.3 电流、电压检测电路 
 
    用电流互感器、降压隔离变压器来完成电流、电压信号的获取，经桥式整流稳压后获得直
流电压，可直接送入

MCS-98 单片机的 A/D 转换通道 ACH4、ACH5.转换时间为 22μs,分辨率

为

10 位。

 
2.4 起、制动过程
 
    从单片机向主单片机获取指令的通信过程如下：从机先向主机发出正跳变中断信号，主