厂模式。合理的供货半径也是新企业建设需要认真考虑的重要因素。
3、新的贸易方式使市场价格趋于稳定
由于过去几年造纸
GCC 中、小企业的盲目上马,无序的市场竞争,使造纸 GCC 价格连
续
5 年持续下滑,与 1998 年价格比较下降幅度达 35%-50%,一些地区的 D60 产品已降至
微利。预测除干粉产品和
D90 产品尚有一定降价空间外,今后一定时期基本可稳定在目前
价位水平。
传统的贸易方式是在卖方报出的价格基础上双方进行讨价还价。随着市场经济的规范发
展,新的贸易方式是买方在核准卖方提出详细的成本核算基础上,参照国际市场和国内市
场的利润率,赋予生产商合理的利润。这种崭新的贸易方式,使生产者出现暴利的可能性减
小,使市场价格更为合理和稳定。
造纸研磨碳酸钙(下)
4、浆料产品向高固含量发展
国内在开发造纸 GCC 初期,含 20%-25%水分的泥饼是主要的产品形式,目前这一产
品形式已基本由浆料和干粉替代。采用国产小型磨机,目前已可满足制造固含量
70%-75%
一般质量标准的浆料需要。中国制浆造纸研究院使用改进的新型磨机和最新的生产技术,可
制备固含量达到
78%-80%的 D962μm 浆料产品,使用户在不需要加兑干粉的情况下,制
备固含量达到
68%
—72%的高浓造纸涂料。这种高浓 GCC 浆料生产技术的出现,将会在一
定程度上冲击涂料级干粉产品市场,其生产成本比生产
75%浓度产品有所提高,相当于干
粉成本的
1/3
—1/4。
5、产品粒度分布与工程颜料概念
粒度分布是造纸 GCC 填料和涂料级产品的最重要指标之一。填料级产品涉及到颜料对设
备的磨损性和填料在纸页中的保留率及成纸光学性。涂料级产品涉及到涂料的流变性,颜料
充填体积以及纸张涂层的光学性能和印刷适性。因此
GCC 供应商能否根据造纸厂不同纸种
的技术要求,提供更适合提高纸张质量的不同颗粒尺寸分布的产品,成为评价制造者生产
技术水平的重要内容。
用传统的
GCC 颜料,对纸的性质常会造成相互矛盾的特点。例如,使用较细的 GCC,
可以提高涂布纸的光泽度,但也会加快油墨的凝固速度,降低印刷光泽。过细的颜料组份还
会降低纸的亮度和不透明度。近来国外对
GCC 颜料粒度尺寸和分布的研究提出了
“工程颜
料
”概念,尽管目前对此术语还没有严格的定义,但就研究范围而言,是通过调整 GCC 粒
度分布对纸页涂层颜料排列和孔状结构的研究,来改善和提高纸张的光学和印后,
j 性能。
研究结果表明:工程颜料具有最佳的颗粒尺寸分布和透气度,可提高一次涂布纸张的亮度、
不透明度、平滑度和印刷光泽度,使印刷晶具有高质量的印刷图像。用工程
GCC 取代预涂使
用的一般
GCC,可提高纸页的不透明度和抗起泡性。
目前国内造纸 GCC 产品多属一般 GCC 产品,粒度分布较宽,大多在 9-15 个粒级,最
新生产技术可以控制在
7
—9 个粒级。工程 GCC 产品,已引起造纸业的重视,产品粒级趋向
更窄的分布方向发展。
6、产晶白度(亮度)指标攀升
国外造纸用 GCC 白度多数在 87%-92%,白度 90%以上的产品,白度每增加 1 度价格
可以提高
3-4 美元/to 国内畅销的造纸 GCC 白度已由 6 年前的 90%-92%,上升至目前的
94%,并有进一步提高的趋势。国内目前 D90 产品白度最高可达到 96%-97%,国外这种高
白度产品市场消费量不大,价格较高,主要用于高白度纸张和代替
TiO2 使用。国内纸张消
费者偏爱高白度是导致白度攀升的原因之一,
GCC 生产商往往通过高白度作为销售手段,
提高白度不提高价格的营销策略也助长了白度的攀升。这一现象一方面反映了高白度纸张的