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流波形。这种方法不会增加系统的复杂程度,而且可在采样时间为常规

DTC 系统的 2 倍的

情况下减小转矩脉动。
  

3 改进的 BDFM 的 DTC 系统及其仿真模型

  对常规的

BDFM 的 DTC 系统改进后,不同之处在于电压矢量开关表的选择由转矩、磁

链、扇区以及时间控制器

4 个信号共同决定。时间控制器可将每个采样周期均分为 3 个时间

段,形成

2 个控制量分别去控制每个小时间段内的电压矢量开关表,此表可采用 1 张二维

表格进行查询,这使得整个控制变得相当简单、明了。
  

3. 1 时间段控制器的模型

  在

MAT LAB 环境下,本文设计了 1 种时间段控制器,使其经过一定的运算后生成 2

个控制量,再经过比较判断得到

3 个控制信号,进而能按照采样周期的 3 个时间段依次独

立控制

3 张电压矢量开关查询表,从而构造逆变器的脉冲控制信号。

  

3. 2 矢量开关表的控制模型

  本文应用

MATLAB 中的三维数据表直接构造电压矢量开关(薄膜开关的结构和类型)

表,再经过上述时间段控制器的处理便可形成需要的电压矢量开关表。其中,三维数据表是

M 文件构造的,比较简单。

  

3. 3 系统的仿真参数及仿真结果

  在

SIM ULINK 下,用上述方法构成系统的各个模块,建立了改进的 BDFMR 的 DTC

系统的仿真模型。
  

3 3 1 仿真参数

  仿真中所用电机功率绕组功率为

1. 5 kW,控制绕组 0. 55 kW,绕组接法为 3Y- 3Y,极

数为

6/ 2,6 极为功率绕组, 2 极为控制绕组,其电机参数为 R p = 0. 81 , L sp = 80 mH,

 

M p = 0. 89 mH, R c = 0. 81 , L sc = 630 mH, M c = 4. 3 mH, R r = 1. 57, L r = 0. 04 
mH, K d = 0, J = 0. 02.
  

3 3 2 仿真结果

  本文将改进的

BDFM 的 DTC 系统的采样时间设置为传统的 DT C 系统的 2 倍进行了系

统仿真。
  虽然加大了采样时间,但由于本文在

1 个采样时间加入的电压矢量规则,使得逆变器

的开关频率基本不变。分别给出了传统

DT C 调速系统与本文所提出的改进系统的仿真结果。

系统空载起动,给定起动转速

600 r/ min, 1 s 时调速至 800 r/ min,2 s 时突加负载至 4 N 

m.可见,改进的 DTC 控制策略可减小转矩脉动,并改善了定子电流波形。该系统也具有良
好的动态性能及快速性。
  

4 结束语

  本文所提出的改进的

BDFM 直接转矩控制系统,有效地降低了转矩脉动,改善了定子

电流及磁链的波形,且具有良好的动、静态性能及鲁棒性。而且,没有增加系统的复杂性,
实现起来简单容易,具有一定的参考价值。