作用。

    16 年来，在国内曾经或者正在运行的 35t/h 以上的水煤浆锅炉不到 30 台，

2~10t/h 的工业用水煤浆锅炉超过 100 台，陶瓷行业、钢铁行业等炉窑超过

200 台。大大小小的制浆厂近百家，生产能力达到 800 万吨/年，但国内实际每

年需求量仅

400 万吨，供给能力远远大于消费能力。由此说明，水煤浆市场有

待开发，水煤浆代油任重而道远。

3、水煤浆的特点

在议论水煤浆应用的领域时，还必须弄清楚水煤浆究竟是个什么东西，有

什么利用价值。标准水煤浆是通过制浆技术，在制浆厂把精洗过的固态煤燃料和

清水（

33%~35%）一起在特制的研磨机中研磨成浆，并加适量（约 1%）的

添加剂搅拌均匀后转成为可用泵输送的流态的煤燃料。基本特点分述如下。

3.1 外观象石油，可以象油一样通过管道泵送运输、装卸、用罐储存；可通过阀

门控制流量；通过特制的压力表、流量计测量压力和流量。锅炉房炉前燃料系统

设备和燃油机组十分相似。

3.2 可以像重油一样用压缩空气或压力蒸汽进行雾化后燃烧，易着火，燃烧稳

定，保留了煤粉的燃烧特性。但启动时间比煤粉炉要短，负荷变动适应性强（可

在

40%负荷稳定运行）。燃烧效率一般为 97%~99%，锅炉效率和煤粉炉相当，

而大部分链条炉的炉效都低于

80%。

3.3 水煤浆约含 30%水分，在常温全封闭状态下输送不爆炸、自燃，减少了防

火要求。

3.4 没有煤炭在储运过程中的物料损失（约 3%），锅炉现场没有庞大且粉尘飞

扬的煤场、输煤及干燥系统。环境卫生、噪音与燃油机组相似。

3.5 炉后除尘除渣设备及灰场容量比燃煤机组要小许多，灰场容量仅为燃煤机

组的

1/4。灰场扬尘对大气造成的二次污染较小。

3.6 炉内燃烧温度比煤粉炉低 100~200℃，NOx 排放相对较低。

3.7 在炉前煤浆中均匀加石灰水（约 3%），炉内脱硫率一般比煤粉炉要高。燃

油含硫率一般约为

2%，也存在脱硫费用昂贵的问题。

3.8 由于燃用水煤浆机组燃料系统类似于燃油机组，运行管理、维护检修简单，