生产工艺上，我国以湿法制浆为主。同等参数下，

湿法研磨制得的浆比干法研磨

制得的浆粘度小，稳定性强

，因为在湿法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的

添加剂包裹，添加剂分子与煤粒能更充分的作用。

1.湿法制浆：
按照磨矿浓度不同，

湿法制浆工艺

又分为高浓度磨矿制浆工艺，中浓度磨矿制

浆工艺和中、高浓度联合磨矿制浆工艺。

高浓度磨矿制浆工艺是将煤、水和分散剂一起加入磨机研磨，磨矿产品经过

搅拌、稳定剂处理后，即为成品水煤浆。我国及国外

(如美国大西洋公司、日本的

日立公司和

COM 公司)大多数水煤浆厂均采用这种工艺。

其优点：投资少，流程简单，便于生产管理；在高浓度下磨矿介质表面可粘

附较多的煤浆，有利于在研磨中产生较多的细粒，改善粒度分布，提高堆积效
率，良好运行时，这种工艺的产品粒度分布可以达到

72%堆积效率。也有利于分

散剂及时与煤粒表面接触，从而提高制浆效果。

其缺点：单位生产能力一般较中浓度的低，磨矿功耗相对较高；同时．对磨

矿产品粒度分布的调整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨机运行参数，
因为煤浆粘度大。

流程图如下：