加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

（

4）UPVC排水管的连接：

①管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面

沾有油污时，采用清洁剂擦净。

②管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。

③胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深

度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

④承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先

划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。

⑤立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。

（

5）管道的焊接：

焊前准备：

①工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证

件相符合方可使用。

②焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

③管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于

100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间

的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于

150mm时，不应小于管子外径；

公称直径大于或等于

150mm时，不应小于150mm。

④焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。

⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺

及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的

10%，且不大于1mm。

焊接工艺：

①焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管

子对口的错口偏差不超过壁厚的

20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得

用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封

面。

②不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。