background image

1

 原料煤质数据

序号

名称及符号   

设计煤种

校核煤种

1

 元素分析

(

收到基

) / %

42. 22

41. 62

(

收到基

) / %

2. 65

3. 34

(

收到基

) / %

10. 72

11. 15

(

收到基

) / %

0. 59

0. 66

(

收到基

) / %

0. 2

0. 18

(

收到基

) / %

0. 006

灰分

(

收到基

) / %

9. 32

13. 65

全水分

(

收到基

) / %

34. 3

29. 40

空气干燥基水分

/ %

9. 01

16. 22

固定碳

(

收到基

) / %

31. 13

干燥无灰基挥发分

/ %

44. 78

45. 41

收到基低位发热量

/MJ

kg

- 1

15

14. 81

可磨性系数

57

63

2

 灰熔融性

变形温度

/

1 210

1 220

软化温度

/

1 220

1 270

半球温度

/

1 230

1 290

熔化温度

/

1 240

1 340

 

 废锅流程煤气化工艺方案

废锅流程煤气化装置制取粗合成气装置构成

见表 2,主要工艺流程如下述 。

2

 废锅流程煤气化装置制取粗合成气装置构成

序号 装置或工序名称

主 要 功 能

1

煤气化装置

采用干煤粉加压气化技术 。

2

磨煤工序

完成磨煤与煤的干燥

,

为气化炉提供合格

干煤粉 。

3

煤加压输送工序 以

CO

2

为输送介质

,

将干煤粉送入气化炉。

4

煤气化工序

将煤炭转化为粗合成气

,

副产蒸汽 。

5

除渣工序

将气化产生的煤渣排出气化炉 。

6

除灰工序

将气化产生的飞灰排出气化炉 。

7

湿洗工序

脱除合成气中的酸性物质和飞灰 。

8

初步水处理工序 初步处理除渣及湿洗工序的废水 。

9

公用工程系统

为煤气化装置提供公用物料 。

   (1) 煤粉制备 。碎煤仓中的经预干燥的原料

煤经称重给煤机送入中速磨煤机磨煤制粉 。在中
速磨煤系统同时完成制粉和干燥过程 。出磨煤机
粒度和水含量合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分
离 ,收集的煤粉送入贮仓中贮存 。分离后的尾气经
循环风机加压后大部分循环至热风炉循环使用 ,部
分排入大气 。

( 2) 煤粉加压及给料 。常压煤粉进入锁斗加

压后自流进入煤粉给料仓中 ,由 CO

2

气体密相输送

导入气化炉烧嘴 。锁斗是一个变压操作系统 ,实现
煤粉由常压至加压的输送 。

( 3) 气化及合成气冷却 。煤气化烧嘴喷入的

煤粉和氧气 ,在气化炉内反应区在压力 4. 0 MPa、

度 1 500 ℃条件下 ,瞬间完成煤的气化反应 ,生成

(CO + H

2

)含量很高的粗煤气 。为防止气化炉出口

的高温煤气夹带的熔融飞灰黏结在后序设备 ,在气
化炉上部激冷区喷入循环返回的低温煤气 ,以降低
出炉煤气温度 ,使飞灰冷却为固态 。煤气从气化炉
顶排出 ,温度为 900 ℃左右 。出炉煤气进入合成气
冷却器回收热量 ,煤气温度降至 350 ℃左右进入后
序设备 。高温粗煤气携带的大量显热 ,在合成气冷
却器内得到回收 ,产生的中压饱和蒸汽送管网 。原
料煤中的灰分 ,在高温下呈熔融态 ,沿水冷壁向下
流动 ,在气化炉下部渣池水浴中 ,激冷 、

固化 、

脆裂

成细小颗粒 ,经集渣罐定时排至脱水槽 ,再由捞渣
机将其取出转运至渣场 。

( 4) 粗煤气净化 。离开合成气冷却器的粗煤

气通常夹带入炉煤总灰量 20% ~30%的飞灰 ,经过
干法除尘和文丘里洗涤器串洗涤塔 2 级湿法洗涤
处理后 ,出口煤气中含灰量小于 1 mg/m

3

。干法除

尘采用高温陶瓷过滤器 ,过滤掉大部分飞灰 。经过
滤后 ,煤气中含灰量通常小于 5 mg/m

3

。出干法除尘

煤气中的残余灰尘 ,在文丘里洗涤器和洗涤塔中 ,被
热水洗涤脱除 ,同时还洗涤除去煤气中所含微量卤化
物、HCN和 NH

3

等杂质 ,出洗涤塔的煤气送至变换系

统。干法过滤得到的飞灰经过冷却 、

气提后送至飞灰

储罐贮存、

外售。

( 5) 灰水处理 。从洗涤塔排出的含灰排放水 ,

经过气提、

澄清处理后 ,大部分循环利用 ,少量处理水

被抽出送污水处理系统 ,以防止有害物质的累积。

 

 激冷流程煤气化工艺方案

( 1) 激冷流程在磨煤及干燥 、

粉煤加压给料 、

排渣 3个工序的流程与废锅流程完全相同 ,没有除
灰工序 。两者之间主要的变化在合成气冷却以及

粗煤气净化的方式上 。

( 2) 在合成气冷却方式上 ,在气化炉上部激冷

区采用喷入锅炉给水代替循环的激冷煤气 ,以降低
出炉煤气温度 ,使飞灰冷却为固态 。煤气从气化炉
顶排出 ,温度为 900 ℃左右 。

( 3) 在粗煤气净化方式上 ,激冷流程仅采用湿

法洗涤对煤气进行净化 。气化炉出口煤气送至激

冷罐 ,经过水激冷和除尘后 ,温度降至 210 ℃左右 ,

5

1

第 5期

赵  涛 等  干粉煤气化技术之废锅流程与激冷流程的比较和选择