积累了丰富的经验。大连理工大学从一九八三年开始进行低温甲醇洗工艺过程研
究

,在中石化公司和浙江大学的协助下,该项研究于一九九九年通过了中石化的鉴

定

,并且获得了国内两项专利申请。经改进后的该工艺采用六塔流程,与林德工艺

相似。据介绍

,该工艺的冷负荷和设备投资比林德工艺低百分之十左右。兰州设计

院在参与鲁奇和林德两个不同的低温甲醇洗工艺流程的设计中积累了一定的设
计经验

,在中石化湖北化肥分公司的低温甲醇洗设计中,鲁奇公司仅提供了工艺软

件包

,由兰州设计院自行完成了基础设计和详细设计。该工艺的热交换器均采用标

 

准的

TEMA 型换热器,所有塔盘采用普通标准设计,提高了低温甲醇洗装置的国

产化率

,降低了投资费用。近年来,在低温甲醇洗设备制造方面,国内也取得了可喜

的进展。大连冰山集团金州重型机器有限公司为上海焦化有限公司引进的林德公
司低温甲醇洗装置制造了特大型成套设备

,包括塔器换热器罐类等共二十三个种

类二十三台设备

,其中有硫化氢浓缩塔、变换气吸收塔、煤气甲醇吸收塔等关键设

备。这些设备不仅使用了国内目前难以掌握的

3.5Ni 低温钢材料的加工工艺技术, 

而且体积庞大

,

 

单台设备最大直径为

23 m,  

长

55 m,质量近百吨。此外,河南开封

空分集团有限公司制造的低温甲醇洗关键设备高压绕管式换热器

,工作压力为

16.5 MPa

 ,可成功地替代林德公司的进口设备。山东德州华鲁恒升化工股份有限

公司近期投产的国产化大型化肥装置中采用了具有自主知识产权的低温甲醇洗
工艺技术。该工艺软件包由中国寰球工程公司提供

,在完成了 5.5MPa 工作压力下

低温甲醇洗工艺的计算机计算程序的开发后

,为工艺包设计、初步设计和详细设计

提供了物料和热量衡算的数据

,利用该软件包建成的大型化肥低温甲醇洗装置已

成功投运。该装置采用三台并联操作的吸收塔

, 共用一套再生系统,可同时生产氨

合成气、甲醇合成气和羟基合成气

,属国内外首创,达到国际先进水平。

2、 本课题的意义

   

富煤、贫油、少气，是我国的基本能源国情。近年来，随着国际石油和天然气

资源的日趋紧张

,我国出于对能源战略的调整以及充分发挥煤炭大国的优势，大

力发展煤化工产业，其中煤制甲醇项目作为煤化工产业链的源头项目备受重视

 

煤制甲醇工艺中，煤气的净化是十分重要的环节。目前，国际上普遍采用的是低
温甲醇洗工艺，该工艺广泛应用于大型合成甲醇、合成氨、城市煤气和天然气脱
硫等生产装置的净化工艺中。我国也在多套大型酸性气体净化装置上采用低温甲
醇洗工艺，并在设计、施工、安装操作等方面积累了丰富的经验。低温甲醇洗工艺
中甲醇洗涤塔是最重要的一环，它对整个装置的安全运行和后续产品的质量起
着决定性的作用。近几年来，国内很多学者对甲醇洗涤塔的使用及在实际生产中
存在的问题进行了分析，使低温甲醇洗工艺在实际生产中得以改进并慢慢成为
成熟可靠的节能型酸性气体净化工艺。这套工艺与其他酸性气体净化工艺相比，
具有选择性好、净化度高、吸收力强、能耗和操作费用低等特点，因此，国内亟待
加强对甲醇洗涤工艺的研究开发

,尤其对其甲醇洗涤塔这一关键技术装备的改进。

3、 研究内容、研究方案以及步骤

1．甲醇洗涤塔是合成氨装置中酸性气体脱除工序中的关键设备之一。本设

计主要对甲醇洗涤塔的工艺、材料、结构经行设计。

2．甲醇洗涤塔工艺设计：