图
1 硬件的电路
原理图
这个电池容量测试仪由放电电路、单片机控制计时两个完全独立部分组合而成。单片机
部分制作费时费力，而且市面上单片机已很普及，没必要亲手制作，随便找一片
51 单片机
实验板就可以了。放电电路则是比较简单的，仅由四五只元件构成。单片机部分主要负责对
放电时间计时，最终得到一组可靠的数据，用于电池性能的考量。
这种放电电路的实质就是一模拟可控硅。当我们将待测电池接入电路相应位置时，点按
启动键，如果电池尚有余量，则电池两端放电电压将维持在设定值以上，三极管
VT1 就会
瞬间饱和，电池通过电阻
R2 进行放电。这种电路有可靠精确陡峭的开关特性，VT1 绝对工
作于饱和截止两种状态之下。通过可调电阻对开关电路临界值
(即充电电池放电终止电压)进
行调节设定，便可适应于各种不同类型充电电池的全程保护放电。由于个人的应用不需要非
常精准的测试结果，所以实际测试中电池模拟放电原则上还是以快些为好，只需要得到一
个大致的电池容量。为了较快完成电池测试过程，这里的电路设计采用两小时率电流进行放
电。通过对各种电池测量结果的横向比较，容量的差异还是显而易见的，以此作为衡量电池
优劣的标准，就已经足够了。这里以
1000mAH、1.2V 规格镍氢电池测试为例，放电电流
500mA 就需要采用 2Ω 的放电电阻，电池终止放电电压应控制在 1V 以上。放电终止电压通
过可调电阻
R1 来调节设定。普通可调电阻精度较差，且容易产生漂移，会导致设定好的终
止电压随时间推移以及使用环境变化产生较大的波动。为了保证放电终止电压的精准且易于
设定，
R1 可以使用 3296 系列精密可调电位器。3296 多圈可调精密电位器的可调范围一般在
50T，所以每圈的调节范围为 2%，每转动一度，阻值变化大约 0.005%，所以很容易调节获
得一个精确、稳定的阻值。
终止电压的设定必须在实际放电过程中进行，负载电阻
R2 阻值变动，已经设定的终
止电压也会随之改变，需要重新设置。具体的调试方法就不再详述了，参考一下相关资料。
这个放电电路不需要单独的工作电源，而且与电池种类没有相关性，完全可以适应镉
镍、镍氢、锂电池、铅酸电池各种类型蓄电池的保护性放电，只是需要根据电池类型以及容量
大小重新设置电路的终止电压及放电电流。如果电池容量相对较高，那么三极管
VT1、VT2
的耗散功率也要相应加大一些，同时不要忘了加大负载电阻
R2 的功率。
图
2 是放电电路的印刷电路图，元件数量少，很容易制作。