(AI) 78 点、模拟输出信号(AO) 4 点,设计时至少考虑 15 %的备用点数。
采用的主要硬件型号为
:CPU 模块 414H, 2 块;模拟量输出模块 SM331 ,8 通道 12 块; 模
拟量输出模块
SM332 ,8 通道 1 块; 数字量输入模块, SM321P32 点,6 块;数字量输入模
块
,SM322P32 点,5 块;数字量输出模块,SM322P16 点,1 块;8 路热电阻模拟量输入模块,1 块;通
讯接口模块
IM153 - 2 ,8 块; 以太网通讯模块 CP443 ,2 块; 以太网卡 CP1613 , 2 块; 冗余电源
模块
PS407 ,2 块; 开关电源 10A ,2 块; 安装机架 UR2 - H,1 块;同步模块 4 块;以太网交换机
204 ,2 块。
3 控制系统完成的主要功能
(1) 监视系统内每一个模拟量和数字量:对原水、浓水、产品水的流量、压力、水温、电导率、
浊度、氧化还原电位以及
PH 值等检测显示;泵电机启动停止、运行状态、电压电流的监控;自
动阀门开关状态
,条件连锁;系统开机、运行、停机流程的自动运行,正常状态下不需要人工干
涉
,避免操作失误。
(2) 异常数据显示并自动弹出报警画面确认报警。对于系统所有的异常数据,均有报警画
面和数据的闪烁提示
;泵电机运行状态的不正常,工艺设备的故障状态等,都可弹出报警画面
及故障确认报警画面。
(3) 建立趋势画面并获得趋势信息。所有的流量、压力、温度、电导率、浊度、以及 PH 值模
拟量显示等都可以建立立式画面及趋势画面
,并长久保存在上位计算机内,可以随时调出查阅,
方便生产管理和运行维护。
(4) 调整过程设定和偏置等。所有过程值,如原水进水流量、淡水出水温度、高压进水压力
等都可实现手动、自动在线调整。所加药剂的配方可以根据需要保存在计算机内
,并根据配方
自动按比例加药。
4 控制系统的主要特点
(1) 控制器 S7 - 414H 冗余系统可以实现双控制器冗余自动切换功能,当主控的 CPU 出
现故障时
,另一个 CPU 自动地接替主控 CPU 的工作,切换时间为毫秒级。充分的保证了系统
的安全运行。
(2) 通信冗余采用 PROFIBUS - DP 协议的 ET200MIPO 站冗余通讯接口和电缆,实现与
双控制器
(CPU) 的冗余通讯,对于信号的采集及传输提供了保证。
(3) 电源冗余,10A 直流电源冗余配置,用于 CPU 和模板供电,保证供电的可靠性。
(4) 系统在调试过程中由于工艺要求变动较大,程序改动比较频繁,但是西门子 STEP7 编
程软件提供完善的符合
IEC1131 标准编程工具, 包括梯形图(LAD2ER) 、语句表( STL) 、连续
功能图
( CFC) 、顺序功能图(SFC) 、结构化语言( SCL) ,且各种编程工具可混合使用,交叉引用
非常方便快捷
,另外系统的标准功能块库,提高了编程效率,缩短了工程周期。
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