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肖登峰，煤制油热中的冷思考
转化率较高。
1.2.2 问接液化的缺点也十分明显
反应物均为气相，设备体积庞大，投资高，运
行费用高；煤基间接液化全部依赖于煤的气化，没
有大规模气化便没有煤基间接液化；合成副产物较
多，目标产品的选择性相对较低；煤消耗量大。
图
2 间接液化法工艺流程
2 我国煤制油发展现状
在国际原油价格不断刷新历史纪录的刺激下，
我国正在掀起一股
“煤变油“ 的投资热潮。据统计，
截至
2005年，全国在建和拟建的“煤变油” 项目年产
量已达
1700×l0
4
t，计划投资高达1 300亿元。核心
技术的突破和产品的经济性是项目能否成功的关
键，而项目遍地开花、投资无序化是其中最大的隐
患。
自
2004年8月神华集团第一套“煤变油”装置开
工以来，全国各地便纷纷将目光投向这一领域。几
乎每一个有煤的地区都将重点发展
“煤变油“项目列
入当地的
“十一五”规划。除已进入国家规划的内蒙
古、云南、黑龙江、陕西以外，山西、山东、宁夏
等十几个地区都计划上此项目。已启动和正在规划
的就有神华集团的内蒙古项目、宁夏煤业集团的宁
东项目、云南先锋煤矿的中外合资项目等。目前这
些项目都处于分散进行的状态，呈无序发展之势。
2006年7月14日， 国家发改委就统筹规划、合
理布局、科学引导和规范煤化工产业的发展，下发
了《关于加强煤化工项目建设管理、促进产业健康
发展的通知》。在规划编制完成并得到国家发展改
革部门确认之前，发改委将暂停核准或备案煤化工
项目。对于煤炭液化项目，在国家煤炭液化发展规
划编制完成前，应暂停项目核准。应稳步发展煤制
油品等石油替代产品，其中煤炭液化尚处于示范阶
段，应在取得成功后再推广。这一
“通知” 的下达．规
范了煤化工产业发展的相关问题，将对我国煤制油
产业健康发展产生积极影响。
2.1 国内直接液化法煤制油装置的建设现状
神华集团煤制油直接液化工业化装置已于
2004年8月底在内蒙古自治区鄂尔多斯市开建，这
种将煤直接液化的煤制油工业化装置在世界范围
内是首次建造。该项目总建设规模为年产油品
500×10
4
t，分两期建设，其中一期工程建设规模为
年产油品
320×l0
4
t．由3条主生产线组成，包括煤液
化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等
14套主要生产装置， 总投资达245亿元。建成投产
后，每年用煤量为
970×10
4
t， 可生产各种油品
320×l0
4
t，其中汽油50×l0
4
t，柴油215×l0
4
t，液化气
31×10
4
t， 苯、混合二甲苯等24×10
4
t。为了有效地
规避和降低风险，工程采取分步实施的方案。于
2007年7月建成第一条生产线，2010年左右建成后
两条生产线。到
2010年， 神华公司CTL总生产能力
可望提高到
1000×l0
4
t／a，包括世界级的甲醇和甲醇
衍生物装置。
神华新疆公司将在今后几年内投资
375亿元。
在黑山建设年产能力为
1 600×l0
4
t的煤矿，并建成年
产油品
320×10
4
t的煤炭直接液化项目，预计到2011
年这些项目将全部投产。此外，神华新疆公司将与
昌吉回族自治州、新疆特变电工股份有限公司、哈
密煤业集团合作建设昌吉煤化工园，先期建设的煤
制油项目年产规模可达
100×l0
4
t．最终目标是达到
年产
500×10
4
t。
此外，
山西省发展煤化工产业、建设新型能