2.2-2.6 米，南北窗高 1.5-1.8 米、宽 1.6-2.0 米左右，南窗台高约 0.5 米、北窗台高约 0.8 米，
垫料池在整栋猪舍中相互贯通，不打横隔，床上部分使用钢筋栅栏隔开（根据发酵床面积
每

4-5 米使用一个钢筋栅栏隔断），垫料池四周有三面利用猪舍外墙，另一面（饲喂与饮

水平台）一般使用

12 厘米或 24 厘米厚的砖墙，水泥挂面，垫料池下面直接使用原有土地

面，不用硬化处理。

 

　　

3、2 旧猪舍改造 

　　对现有猪舍的改造要遵循夏天通风降温，冬天保温除湿的原则，可根据条件拓宽南北
窗户面积或通风等设备，我国农村的旧猪舍都是用水泥地坪，墙体不高于两米，这样对做
标准的发酵床有一定的影响，在原有地面上进行如下改动即可：靠猪舍北端向上建造高
0.8-1.0 米、宽 1.2-1.5 米饲喂与饮水平台，以及等高、宽 1.0-1.2 米的水泥操作通道，用钢筋栅
栏将饲喂与饮水平台同操作通道隔开，便于日常饲养管理的操作：在半露天式的猪舍上方
建造防雨的屋顶，避免雨水落在发酵床上引起死床现象。

 

　　

4、微生物发酵床的建立 

　　微生物发酵床养猪发酵分解粪尿的过程是微生物作用的结果，微生物在垫料中的发酵
活动产生高温杀死很多有害病菌和虫卵等，所以选择适宜、高效菌种才能提高粪便分解和垫
料发酵的效率，是发酵床养猪的重要因素。

 

　　

4、1 垫料原料的选择 

　　垫料的选择比较宽泛，如锯末、稻壳、树皮、玉米等植物类的秸杆等等，需要注意的是，
选择微生物发酵床养猪发酵垫料时，腐烂、霉变或使用过化学防腐物质的原料不能使用。

 

　　

4、2 微生物发酵床的发酵制作 

　　垫料制作的过程其实就是物料配合和启动发酵的过程，其目的一方面在垫料里增殖相
当数量的有益优势菌群，为猪只入舍做好准备：另一方面通过发酵过程产生的热量杀死有
害菌。

 

　　

4、3 垫料的制作模式 

　　发酵垫料的制作主要分为分层垫料制作、均匀垫料制作两种模式。

 

　　（

1）分层垫料制作模式：就是将不同垫料按照先后顺序铺设，每一层均匀撒一定量的

菌种，养猪后通过猪的翻拱，不断混合垫料，该模式操作简单，所需劳动力少，但易出现
发酵效率不稳定、菌种需要量大等现象，此模式的垫料由下部（约

3/5 的垫料池深度）发酵

层（一般是锯末、稻壳等）组成。

 

　　（

2）均匀垫料制作模式：就是将各种垫料、菌种和辅料按比例投入，混合均匀，该模

式发酵效率均匀，但由于需要全面翻动，花费劳力大。

 

　　均匀垫料制作模式又包括直接制作法和集中统一制作法。

 　　4、4 发酵 

　　填入垫料池中的混合垫料，需要经过发酵成熟处理（即酵熟）后方可放入猪只进行饲
养，酵熟技术处理的目的：一是增殖优势菌种，二是杀死大部分垫料原料中不利于养猪生
产的微生物（包括绝大多数病原微生物和霉菌）。

 

　　正常酵熟过程一般在发酵第二天垫料温度可上升到

40-50

℃，4-7 天垫料最高温度可达

70

℃以上，以后逐渐降温到 45℃左右的平衡温度，此时即表明垫料发酵成熟，一般夏天需

7-10 天左右，冬天 10-15 天左右。 
　　酵熟过程的两个关键检查时期为发酵的第二天和发酵平衡温度时间（夏天在第十天左
右，冬天在第十五天左右），检查垫料温度是否符合垫料酵熟温度，否则应尽快查明原因
发酵成熟的垫料，握一把在手中散开，其气味清爽，无恶臭、无霉变气味，如有恶臭等异味，
说明发酵不成熟，尚需进一步发酵。

 

　　发酵成熟的垫料，在垫料表面铺设

10 厘米左右的未经发酵混合后的垫料，经过 24 小

时后即可进猪。