翻堆，堆宽

2m，保持 pH 值 8.5。 

　　

2.4.3 蒸汽二次后发酵的操作。湿热产气加温器中水加到刚好不浸没湿热产气管为好，

蒸气管道采用簿膜小袋筒子，用铁丝将湿热产气管和蒸气管道扎紧，蒸气管道上每隔一米
开一小洞，以利湿热蒸气均匀排放于菇棚内。要使棚内料温

60

℃维持 8～10h，这是后发酵

加温标准要求，后熟时间

5～7d，料内温度要维持在 45

℃左右。后发酵结束后的培养料，料

色要呈深咖啡色，有大量的放线菌残体，无氨臭味，有一股甜面包香味，含水量在

65%～

68%，用 pH 试纸测试 pH 值在 7.5～7.8 时方能进行播种。为确保人身安全，在加温时或结束
后菇棚还未大通风的情况下，人员不准进入。

 

　　

2.5 科学管理，确保高产。 

　　播种后

1～3d 打开全部棚窗，保持微量通气和棚顶不滴水，必须保持菇房一定相对湿

度，菌丝封面后吃料

1～2cm 后要加大通风量，基地上采用开门发菌。做好查虫、防虫、除虫

工作，要做到菌丝发菌顺利，全部到底，不带任何虫害隐患，并在覆土前一个星期用防虫
药物撒面和喷杀。覆土砻糠必须选择当年的干燥清白的砻糠，河泥取土必须选择活水港和周
边无化学和重金属污染的河道取土。砻糠要进行预湿，再消毒发酵一个星期，拌河泥时要用
防虫药液和多菌灵喷施消毒，要严格把好覆土材料消毒关。覆土前对蘑菇培养料的要求是料
面干燥、整平压实料

 

　　面并彻底根除一切病虫害。出菇期主要是通风、前期降温、后期保温，掌握

“前期少用水，

后期补足水，高温不调水，低温少用水

”的原则。 

　　

3 推广蒸汽加热二次发酵技术的成效 

　　

3.1 经济效益明显。 

　　

2012 年，在当湖街道共推广使用面积 18.42 万 m2，涉及农户 147 户，辐射周遍菇农

300 多户，面积达 101.5 万 m2。据调查，通过采用该技术每平方尺产量为 1.16kg，产值 5.71
元，对照户产量为

1.055kg，产值 5.396 元，每万平方尺增产 1050kg，增收 3140 元，18.42

万

m2 共增产 193.41t，增收 57.8388 万元。同时，减少了加温的用煤量，缩短了加温时间，

一个标准

5000 平方尺的菇棚早棚可减少用煤 23.1kg，缩短加温时间 8h14min；中棚可减少

用煤

18.6kg，缩短加温时间 8h6min；大棚可减少用煤 35.8kg，缩短加温时间 8h50min，降

低了生产成本，节约了劳动力。

 

　　

3.2 社会效益明显。 

　　以往每年蘑菇后发酵时间是菇农和技术部门提心吊胆的季节，时常出现火灾和中毒事
件。通过推广该技术，极大地提高了蘑菇生产的安全水平，杜绝了烧棚和菇农中毒伤亡事件
的发生，有效降低成本，增加了产量和效益，提高了产品质量和市场竞争力，促进了产业
升级和农民增收，实现了经济效益和社会效益和谐统一。