木模，内楞采用

50×100mm 木方@330mm，对拉螺杆采用 φ14@600×600 加固可以满足公差

要求。

 

　　模板安装则采用预组合单片安装法，先根据配模要求，将单片模板置于安装位置线上
加以临时支撑，再安装相临的单片模板，并用木枋连接，如此循环安装至设计标高为止。

 

　　

2.3.2 脚手架支撑与模板支设体系 

　　

2.3.2.1 抵抗墙框架支模采用木模板及钢管扣件支撑系统，要求支撑系统牢固稳定，确

保混凝土浇筑时模板不变形。连墙杆采用

“三步三跨”设置用 φ25 的钢筋做对穿连墙杆，钢筋

与横管焊接并设置双扣件卡死在模板上。梁下承重横杆与立杆相连加双扣件。架子转角处用
扣件互锁连接成整体。下部设钢管斜撑，上部设缆风绳，缆风绳一边固定在端台

DL-1 挡墙

▽0.800m 处两端埋件上，另一边固定在焦炉顶板靠抵抗墙最近的一排纵向加固埋管的两端
角钢上，呈四面固定形式，从而保证抵抗墙脚手架整体稳定性。

 

　　脚手架立杆支撑于新浇注不久的

3#焦炉底板上，为了保证焦炉底板面上的混凝土不受

损伤，且保证脚手架整体的稳定性，因此在脚手架立 杆落 地位置满垫木跳板规格为
（

200×50×3000）。 

　　

2.3.2.2 采用 φ14@600×600 对拉螺杆加固柱模和梁模，柱箍及梁箍间距同对拉螺杆间距 。

模板内螺杆外套钙塑管，拆模后将对拉螺杆拔出，用高压枪压水泥浆将拉杆孔灌实。这样可
保证清水墙外观质量。

 

　　

2.3.2.3 抵抗墙支模控制措施 

　　

 

　　

 

　　

 

　　

2.3.3 模板拆除 

　　混凝土保温养护达

28 天，通过检测得出的混凝土降温曲线平稳，随即拆除模板。 

　　

2.4 钢筋工程 

　　

2.4.1 由于钢筋太长，绑扎柱子钢筋时必须在上部搭钢管架设钢管箍临时固定上部主筋 ，

保证钢筋绑扎时垂直，以减轻模板校直的难度。

 

　　

2.4.2 同时将柱子分为三段：第一段钢筋接头范围为

▽-2.300m~0.100，第二段钢筋接头

范围

▽6.700m~9.100，第三段钢筋直接通到顶部。 

　　

2.4.3 第一段：钢筋施工待第二段钢筋接长并固定后，再进行第一段模板，埋件等施工 ，

经三检合格后，进行混凝土第一次施工。第二段：安第二段埋件，支第二段模板，找正加固，
依次施工第三段埋件和模板。钢筋绑扎验收合格后再支模板，确保垂直度和保护层厚度。

 

　　

2.5 混凝土工程 

　　

1)采取泵送浇筑方案。每面抵抗墙设两台泵车浇筑，并分别布置在抵抗墙两侧。 

　　

2)由于梁与柱相交处钢筋较密，若从柱顶下灰，一是下灰困难，二是砼将产生离析且

振动棒无法浇捣。因此柱支模时应留设浇捣口（在柱上开洞

400×400），由于柱截面长边设

梁，相邻浇捣口垂直开设距离为

1.8 米，由

▽-3.800m 依次至顶面错开设在柱宽两侧，在每

相临的两柱之间的连墙中间处也增设

400×400 的洞口，标高与每层柱开浇捣上口平齐，逐

层设置垂直开设距离亦为

1.8 米，当混凝土浇注到此洞口开设位置时，及时用预先配备好

的木模加以封堵，避免漏浆现象的发生。

 

　　

3)抵抗墙五根框架柱砼浇筑应采用跳打法对称下灰，以使五根柱砼浇筑保持均衡；且

应控制每次下灰量，保证振捣时上下层砼充分搭接充分振捣；浇筑梁柱相交处及墙混凝土
时应加强振捣，采用

Φ25 小直径振动棒振捣，其余梁、柱位置采用 Φ50 振动棒振捣以保证

砼的密实，杜绝蜂窝现象。