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寿命缩短,经济性降低。从具体成分数据的角度来看,当煤的折算灰分大于

15%时,会造成

输煤、制粉、引风、除尘等设备的磨损,增加锅炉设备的漏风、堵灰等事故的发生率,带来安
全隐患。因此,从燃烧稳定和运行安全、经济的角度来考虑,固态排渣炉燃用的灰分不宜超

40%。 

  (

3)环境污染严重。灰分是造成坏境污染的根源。多灰煤的燃用会使得电厂排放的粉尘、

灰渣也随之急剧增加,严重污染环境。

 

  

2.4 硫分的影响 

  硫分是一种极其有害的杂质,对焦化、气化和燃烧都会带来极为不利的影响。如果煤粉
的含硫量过高,在化学反应的作用下,硫酸蒸汽冷却后变成硫酸,会腐蚀锅炉高、低温受热
面,导致堵灰和烟道堵塞问题的发生。同时,随着含硫量的增加,会加剧煤的氧化自燃的倾
向,因而,高硫分煤不宜在仓内久存。另外,可燃硫在燃烧过程中被氧化产生

SO2 随烟气

逸出烟囱,加大了对周围环境的污染。

 

  

2.5 煤粉细度的影响 

  煤粉的细度对锅炉的燃烧有很大影响。煤粉细度,它象征煤粉中各种大小粒度的质量百
分率,能很好的反映煤粉的均匀特性,是监督制粉系统运行工况的重要煤质指标。从燃烧的
观点来看,煤粉越细燃烧越完全,未燃尽的热损失就越少,同时也有利于减少锅炉的结渣。
但是,煤粉过细,炉膛出口温度将升高,增加了磨煤机使用时间,电能消耗也就越大。相反,
煤粉过粗时,煤块在锅炉内停留时间过短,煤炭中的焦碳没有完全燃烬,增加了锅炉炉渣
的物理热损失;另外,粗煤粉燃烧温度比烟温高许多,融化比例高,冲刷水冷壁后容易引
起结渣。因此,应根据不同煤种的特性,将对煤粉细度的要求与制粉系统费用二者进行综合
技术经济比较后来确定最合理的煤粉细度,以达到锅炉的最佳经济燃烧系统。

 

  

2.6 发热量的影响 

  煤的发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时所释放出的热量,由煤中固定碳含量来决
定,是煤炭作为燃料利用的一个重要的煤质特性指标,也是反映煤质好坏的一个重要指标。
煤作为动力燃料,其发热量越高,经济价值就越大。煤的发热量降低,则同样的锅炉负荷的
情况下,实际燃料量增大,引起炉膛出口温度升高,而炉膛内单位辐射吸热却降低。同时,
输送煤粉所需的一次风量也相应增加,导致煤粉细度相对变粗。当煤的发热量下降到一定程
度时,会使煤粉气流的着火延迟,燃烧稳定性变差,影响煤粉的燃尽,而且可能导致锅炉
灭火等严重事故的发生。

 

  

3 结语 

  近来年,由电煤供应紧张、煤质多变而引发的锅炉燃烧问题日益严峻,各发电企业应当
制定相应的措施,降低煤质变化给锅炉燃烧带来的不利影响,确保锅炉设备的稳定经济运
行。首先,应加强混煤或配煤工作。要降低煤质变化对锅炉不良影响,尽量选择与设计煤质
相近的燃煤,控制混煤的质量,提高劣质煤的利用率。其次,应加强煤质管理。锅炉运行人
员要准确掌握入炉煤的煤质分析情况,清晰入炉煤的工业分析数据,如挥发分、发热量、灰
分等相关数据,以便及时调整并确保各参数在正常范围内运行。煤粉浓度是锅炉煤粉燃烧最
为密切的控制参数,通过燃烧调整试验确定锅炉一、二次风的配风方式,根据煤质情况调整
控制一次风速在合理的范围,从而有利于煤粉燃烧。加大锅炉运行人员的现场巡检力度,着
重检查炉内煤粉燃烧情况,及时掌握是否存在结渣或燃烧不稳现象。最后,加强设备检修管
理。加强与锅炉燃烧有关设备的检查维护,当出现缺陷时及时消除,保证设备工作正常。

 

  参考文献

 

  

[1] 沈桂男.煤质变化对锅炉运行经济性的影响[J].华东电力,2005,(3). 

  

[2]李天光,刘志超,张传清.锅炉煤质变化应对措施探讨[J].山东电力技术,2007,

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