并结合选煤厂的具体情况进行实际现场的分析，才能真正做到

PLC 控制系统的抗干扰能力，

在具体的应用中，主要要考虑以下几个方面的设计问题。

 

　　

 

　　

2.1　选煤厂 PLC 控制设备的选型 

　　在选煤厂

PLC 控制设备选型时，首先要考虑到设备本身的抗干扰性能，包括设备的电

磁兼容性

(EMC)，特别是设备的抗外部的干扰能力等；其次要了解选煤厂具体发抗干扰指

标等，比如：共模拟制比、耐压能力以及在不同的电磁场强度环境中工作等；最后，就要考
察其在具体的应用中的控制实例，在进行国外进口设备的考虑时，要特别注意国内电网与
国外电网的区别，目前，国内采用的是

220V 的高内阻电网制式，而在欧美地区则是采用

IlOV 的低内阻电网。由于我国的电网内阻比较大，所以零点电位的漂移也较大，引起地电
位变化大，因此，选煤厂的

PLC 控制系统的电磁干扰要比欧美地区高 4 倍。所以，我国对

PLC 控制系统的抗干扰能力有着更高的要求，某些在欧美地区运行稳定的设备，在我国不
一定就可以正常的可靠运行，这就要求在企业采用国外的产品设备时，要考虑我国的

(GB

／

T13926)标准，进行合理的选择。 

　　

 

　　

2.2　选煤厂 PLC 控制系统综合抗干扰设计 

　　选煤厂的

PLC 控制系统在设计时，主要考虑来自系统外部的干扰源，主要包括了系统

本身以及外部引线进行屏蔽设计防止空间电磁干扰；对外部引线的隔离、滤波等处理，尤其
是动力电缆，要分层布设等，此外，还要利用软件手段，进一步提高

PLC 控制系统的安全

可靠性能。

 

　　

 

　　

3　选煤厂 PLC 控制系统抗干扰预防措施 

　　

 

　　

3.1　预防感应电压 

　　在

PLC 系统的输入信号线之间或者是输入信号和其它的线路之间发生电气耦合时，非

常容易产生电路的感应电压。在进行线路的铺设时，要尽量的避免输入信号线和其它电源线
的平行布设。在长距离信息交换或者是大电流的场合，其产生的感应电压也越大，此时，可
以采用继电器进行转换，也可以采用在信号输入端并接涌浪保护器的方法，如果系统允许
的情况下，可以在感应电压较大的情况下，将交流输入改为直流输入。

 

　　

 

　　

3.2　预防外部配线干扰 

　　在

PLC 控制系统中，控制器的接地线要与电源线或者是动力线分开；不宜使用同一根

电缆进行交流输入、输出信号交换以及直流输入、输出信号交换；高电压以及大电流的动力
线要与输入、输出信号线分开配线；在进行长距离的配线时，对于输入信号线以及输出信号
线，要分别采用不同的电缆进行：对于集成电路或者是晶体管设备的输入、输出信号线，要
采用屏蔽电缆，并且保证屏蔽层在输入、输出端悬空，而在控制器一端接地。

 

　　

 

　　

3.3　合理运用隔离措施 

　　一般在

PLC 系统的内部采用光电耦合器以及光电可控硅等器件来实现对开关量信号的

隔离效果，在

PLC 的模拟量模块上一般都采用了光电耦合器的隔离措施。这些隔离措施的

运用，不仅大大降低了外界因素对

PLC 控制系统带来的干扰，而且还保护了 CPU 模块不

受外侵高压电的危害，所以，一般不需要在

PLC 的外部再设置干扰隔离器。但是，如果

PLC 内部的隔离措施无法满足抗干扰的效果，就应该在开关量信号输入、输出回路上外加继
电器来完成干扰信号的隔离，从而能有效的防止干扰。