主知识产权的三产品重介质旋流器选煤工艺及设备已经优于国际同类的工艺和设备水平；
浮选技术发展很快，单槽

28m3 的机械搅拌式浮选机 44m3 的喷射式浮选机等设备达到国际

先进水平，

“十一五”研发的“带有矿浆预矿化器的机械搅拌式浮选机”已大面积推广应用；

干选技术发展迅速，

 其中煤炭的干选技术和成套设备，已出口到十几个国家。同时，经过

我国选煤界和选煤设备制造业的共同努力，我国的选煤设备总体有了较大的发展与进步，
近年来研发成功的

LWZ 型沉降过滤式离心脱水机、加压过滤机、压滤机等部分设备也达到了

国际领先水平和国际先进水平，完全可以取代国外同类设备。在我国现有的选煤厂中，采用
的选煤设备

90%以上都是国产设备。 

　　

 2.2 选煤工艺情况 

　　

 当前，选煤工艺及设备存在的主要不足是：选煤工艺流程主要以跳汰+ 浮选、重介+浮

选、跳汰

+重介+浮选这三种工艺为主，为了简化生产环节和系统，在工程设计上，尽量简

化工艺，大多采用混合入选，因而在实际的分选过程中导致粗细颗粒在运动上互相干扰；
同时，不同的粒度级别在灰分

― 密度的关系上存在差别。因此，采用混合入选工艺，在同

一分选密度下，各个粒级必然产生不同的分选效果，必然会影响到分选的效率，造成分选
效率低，产品质量波动范围大。而国外选煤厂在分级入选上做得相对较好，在重选工艺方面
虽然以不分级入选为主，但在入选前往往先进行脱泥，同时设有粗煤泥分选环节。虽然脱泥
分选工艺比不脱泥分选工艺复杂，但可以提高设备的工作效率，降低重介质分选工艺的介
质消耗，降低生产成本。

 

　　

 近年来，国内出现了粗煤泥的分选工艺、技术和设备，如煤泥重介分选工艺、TBS 分选

工艺等，但由于我国原煤的可选性较差，加上研究起步较晚，以及技术、设备上的原因，

 

工艺效果不甚理想。

 

　　

 在选煤工艺设备方面，国内外的选煤设备均存在分选粒度下限高、工艺参数不合理、产

品质量差波动大等问题，但国外的选煤设备在处理能力、技术指标、生产事故率等方面明显
优于国产设备。由于我国的机械制造水平及材质等方面的原因，国产的选煤工艺设备处理能
力低、事故率高、服务寿命短。

 

　　

 在选煤厂控制方面，随着选煤技术、计算机技术的发展以及自动控制技术的进步，国

内外选煤厂在自动控制方面均有了较大的提高，

 工艺过程集中控制技术、工艺参数自动控

制技术、质量在线测控技术、产品自动装车技术以及产品计量、材料消耗等数据的实时采集、
选煤厂管理系统等在选煤生产中得到了广泛的应用。

 

　　

 3. 国内外选煤技术与装备的发展趋势 

　　

 在相当长的时期内，煤炭还将是世界及我国的主要能源之一，到“十二五”末，我国的

原煤生产预计达到

38 亿 t 以上，大量的煤炭需要洗选加工；另一方面，由于主焦煤的储量

较少，还存在着焦炭供应紧张的可能。

 

　　

 2008 年，我国的焦炭产量 3.3 亿，占世界焦炭产量的 60%，钢铁工业消费占 87%，化

学工业消费占

7.3%。随着钢铁工业和化学工业的快速发展， 必将造成焦炭供应紧张的局面，

虽然我国的煤炭储量丰富，但生产焦炭的焦煤、肥煤等煤种储量较少，大部分煤炭属于动力
用煤，炼焦煤的煤种资源比例不高，而优质的炼焦精煤储量更少。我国焦煤的储量仅占我国
炼焦煤储量的

24%左右，肥煤与气肥煤仅占 13%，同时还有相当一部分的焦煤属于高灰、

高硫及难选选。因此，发展选煤新技术，大力提高洗选能力，提高分选效率和分选精度，以
最大限度地回收煤炭资源具有十分重要的意义。

 

　　

 3.1 选煤装备发展趋势 

　　

 现有的国内外大型选煤厂，其入选能力往往是多个分选系统的组合或多个厂、车间的